Методика определения режима резания при зенкеровании и при развертывании

Страницы работы

Содержание работы

 МЕТОДИКА  ОПРЕДЕЛЕНИЯ   РЕЖИМА   РЕЗАНИЯ ПРИ   ЗЕНКЕРОВАНИИ

При определении режима резания зенкерами нормальной кон­струкции с оптимальными геометрическими параметрами режущей части необходимо исходить из следующих основных положений.

1.   Наибольшая  глубина  резания  при  зенкеровании отверстий определяется  конструкцией зенкера и припуском на обработку.

2.   Подача должна выбираться максимально допустимой, соот­ветственно технологическим условиям обработки отверстия, с учетом точности, чистоты и последовательности обработки отверстия другими инструментами.

3. Скорость резания назначается в соответствии с установленной практикой наивыгоднейшим периодом стойкости и макси­мально допустимой технологической подачей.

При этом в зависимости от условий зенкерования устанав­ливаются следующие три группы технологических факторов.

1. Максимальные значения подач следует применять в случаях:

а)  обработки литого или прокованного отверстия без допуска;

б)  обработки литого или прокованного отверстия при условии обработки отверстия   после   чернового зенкера двумя  или тремя инструментами   (чистовым   зенкером   или   резцом   и   развертками, или расточной пластинкой);

в)  зенкерования отверстия, предварительно обработанного свер­лом или резцом, с последующим применением двух разверток;

г)  зенкерования литого или прокованного отверстия для после­дующего  нарезания   резьбы  метчиками   или  резцом  при   условии обработки  отверстия после чернового зенкера чистовым  зенкером, резцом или расточной пластинкой.

2.  Средние значения подач следует применять в случаях:

а)  обработки литого или прокованного отверстия для последую­щего нарезания резьбы;

б)  обработки литого или прокованного отверстия по 5-му классу точности;

в)  обработки литого или прокованного отверстия для последую­щей обработки двумя  развертками.

3. Минимальные значения подач следует применять при обработке литого или прокованного отверстия при условии последующей обра­ботки   одним   зенкером с  малой   глубиной   резания   или   одной разверткой.

 ОПРЕДЕЛЕНИЕ   РЕЖИМА   РЕЗАНИЯ   ПРИ   РАЗВЕРТЫВАНИИ

При определении режима резания при работе развертками рацио­нальной конструкции с оптимальными геометрическими параметрами режущей части, необходимо исходить из следующих основных поло­жений.

1.   Наибольшая  глубина резания при развертывании отверстий определяется  припуском  на  обработку.

2.  Подача должна  выбираться  максимально допустимой,  соот­ветственно технологическим условиям обработки отверстия, с учетом заданной точности и чистоты.

3.  Скорость резания назначается в соответствии с установленной практикой наивыгоднейшим периодом стойкости и макси­мально допустимой технологической подачей. При этом в зависи­мости от условий развертывания устанавливаются следующие три группы технологических факторов.

1.  Максимальные значения подач следует применять при пред­варительном (черновом) развертывании отверстий после сверла или зенкера под последующее чистовое развертывание,

2.  Средние  значения  подач  следует  применять:

а) при чистовом развертывании по 2-му классу точности после чернового развертывания;

б)   при чистовом развертывании по 2-му классу точности после чистового резца или чистовой расточной пластинки;

в)  для твердосплавных разверток при чистовом развертывании по 3-му классу точности с чистотой по 7—8-му классу.

3. Минимальные  значения  подач  следует применять:

а)   при чистовом развертывании под полирование или хонингование;

б)  при развертывании отверстий одной разверткой по 3-му классу точности;

в) при резании твердосплавной разверткой по 2-му классу точности с чистотой по 8—9-му классу.

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Ответы на экзаменационные билеты
Размер файла:
30 Kb
Скачали:
0