метод полной взаимозаменяемости

Рис.1. Размерная цепь
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
1) определяем средний допуск на составляющие звенья размерной цепи
![]()

2)Назначаем
допуски на каждое составляющее звено исходя из ∑![]()
![]()
3) Назначаем отклонения
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
4) Составляем уравнения проверки
![]()
0.4=-0.001+0.022+0.035-(0+y+0.005-0.005-0.030)
0.4=0.056+0.030-y
y=-0.314 мм
![]()
0.2=-0.026-0.003+0.010-(0.025+x+0.030+0.020-0.005)
0.2=-0.019-0.07-x
x=-0.289 мм
получаем
мм
2) При расчете размерной цепи по принципу одного квалитета предварительно определяется квалитет, по которому будут назначаться стандартные допуски.
По количеству единиц допуска устанавливаем
квалитет 8.
А1=650+46, А2=420+39, А3=1050-54 -- выбранный квалитет не обеспечивает требуемой точности, выбираем 7 квалитет.
А1=650+30, А2=420+25, А3=1050-35
3) производим проверку на «max-min»

4) Из уравнения координат допусков определяют координату середины поля допуска регулирующего звена

1.1Сборка по методу неполной взаимозаменяемости

Рис.2.
1)
![]() |
2)
назначаем: ![]()
проверим:
мм - отклонение составляет 2,5%, оно
допустимо
3) назначаем отклонения на 1-е и 2-е звенья, 3-е звено принимаем за регулирующее:

4) Вычисляем отклонения для третьего звена через координату середины поля допуска:
![]()
1.2Сборка по методу групповой взаимозаменяемости

Рис.3.
1)
исходя из Тср =0,03мм принимаем
экономическое значение среднего допуска
мм
2)
поскольку
, назначаю допуски Ti на
составляющие звенья размерной цепи: ![]()
3) назначаем отклонения общие и групповые на каждое составляющее звено для сортировки на ”n” групп. Для этого использовать табличную форму, а отклонения при заполнении таблицы указывать в мкм. Внутри каждой группы производим проверку. Чтобы исключить многократный перебор при назначении отклонений на 3-ое звено не будем назначать отклонения , а рассчитаем их из проверки. Сборка производится строго по группам, а внутри каждой группы обеспечивается полная взаимозаменяемость.
Таб.№1
|
Номер группы |
Звенья размерной цепи |
||||||||
|
|
|
|
|
||||||
|
ES |
EI |
ES |
EI |
ES |
EI |
ES |
EI |
||
|
1 |
+75 |
+50 |
+60 |
+40 |
+80 |
+35 |
+100 |
+10 |
|
|
2 |
+50 |
+25 |
+40 |
+20 |
+35 |
-10 |
+100 |
+10 |
|
|
3 |
+25 |
0 |
+20 |
0 |
-10 |
-55 |
+100 |
+10 |
|
4) отклонения на размер А3 рассчитываем из уравнений проверки по группам

![]()
1.3 Сборка по методу пригонки

Рис.4.
1) назначаем экономичные допуски
,
тогда
допуск замыкающего звена будет
.
Назначаем
отклонения: 
2)Возможная погрешность
замыкающего звена составит: ![]()
Наиболее вероятное значение величины компенсаций.
![]()
3) выбираем компенсирующее звено из числа составляющих звеньев, за счет пригонки которого
поглощаются погрешности всех других составляющих звеньев при изготовлении их по экономическим допускам . Это звено 3.


![]()
![]()
1.5 Сборка по методу регулирования

Рис.5.
1) назначаем экономичные допуски
![]()
2) вводим неподвижный компенсатор за счет изменения размера А3 = 105мм до 102мм.
3)
назначаем отклонения размеров:
![]()
4) требуемая величина компенсации составит:

5)
определяем число ступеней
компенсации: 
6)
определим число размеров
компенсаторов: ![]()
7) определяем наибольшее и наименьшее значения компенсаторов:

Получили две ступени компенсации с интервалами размеров 2,99 …3,08 …3,17
![]()
2. Список литературы
1. Э.З. Мартынов «Технология машиностроения» метод. указ. к практ. занятиям;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.