Технологія та організація будівництва цеху по виробництву збірних залізобетонних конструкцій в м. Конотоп, страница 3

Плити покриття. Поздовжньо розміщені плити покриття укладаються від одного карнизу до іншого. При цьому на першій плиті влаштовується огорожа, так як монтажники після установки першої плити знаходяться на покритті. В процесі укладання плити монтажниками за допомогою ломиків корегується її положення, орієнтуючись на монтажні риски. Перша укладена плита закріплюється електрозварюванням в чотирьох точках, а всі наступні - в трьох доступних місцях. Шви між плитами заповнюються розчином марки не нижче М 100. До місця укладання розчин подають по трубам і рукавам. Монтаж плит покриття виконують за допомогою траверси Промстальконструкція, вантажопідйомністю 3т.

Монтаж ліхтарів слід виконувати після укладання плит покриття у технологічному прорізі, виконуючи підйом елементів стропами вантажопідйомністю 2,5т. Після закінчення монтажу плит покриття і ферм у першому прогоні кран розпочинає монтаж конструкцій в осях Б – В. Напрямок руху крана показаний на кресленнях. До закінчення монтажу плит покриття і ферм на 3 захватці, інший кран, в цей час, розпочинає монтаж стінових панелей.     

Монтаж стінових панелей.

Монтаж виконується рухаючись по периметру будівлі. До початкумонтажу стінових панелей повинні бути змонтовані цокольні  панелі.

Точність монтажу елементів перевіряють за допомогою виска, рівня і лише тоді кінцево прикріпляють панелі до колони електрозварюванням. Після монтажу цокольних панелей виконують монтаж на всю висоту стіни  стінових панелей.

На верхні грані раніше змонтованої панелі влаштовують постіль з цементно - піщаного розчину. При монтажу використовують драбини розміщені із зовнішньої сторони стіни. З відставанням на один-два кроки колон від монтажників заливають цементно піщаним розчином вертикальні шви, а також наносять антикорозійне покриття на відкриті металеві деталі.

Всі будівельно - монтажні роботи повинні виконуватися з суворим дотриманням правил техніки безпеки по СНиП ІІІ-4-80*

Монтаж елементів каркасу і стінових панелей виконуємо за допомогою крану СКГ – 40.

Покрівля запроектована рулонна із трьох шарів руберойду. Перед влаштуванням покрівлі необхідно виконати очистку основи за допомогою компресорної установки.

Ґрунтування поверхні виконується бітумною мастикою механізованим способом з використанням пересувної покрівельної установки СО – 100А. Установкою виконується підігрів мастики, розмішування і транспортування мастики на покрівлю. Подавання керамзитового гравію виконується за допомогою пневмоустановки , яка подає 15м³/год. Влаштування стяжки виконуємо з допомогою установки УНІІОМТП. Продуктивність установки в зміну 25мм – 635м². По стяжці виконуємо ґрунтування поверхні за допомогою установки СО – 100А. Продуктивність  - 7м³/год і установленою потужністю 10,2кВт. Після ґрунтування поверхні влаштовують покрівлю з рулонних матеріалів. Наплавлений руберойд приводять в тягучий стан шляхом розігріву. Роботи вести за допомогою катка  поступово розкатують рулон з одночасним наплавленням мастики за допомогою пальників працюючих на газу. Після закінчення улаштування наплавленого матеріалу наносять шар гарячої мастики і посипають поверхню гравієм. Потім гравій розкачується ручним катком.

Цегляна кладка передбачена проектом  на стіни і перегородки простої конфігурації. Кладка виконується з внутрішніх інвентарних риштувань.

Штукатурні роботи виконують бригадою штукатурів. Розчин привозять на будівництво автосамоскидами ЗІЛ – ММЗ – 555, який розвантажують в приймальний бункер. Звідти після проціджування він надходить в розчинонасос для подавання до місця виконання штукатурних робіт. Розчин транспортують по гумовим шлангам. Приймаємо розчинонасос марки СО – 81, який подає 2м³ розчину за годину. Потужність електродвигуна 3кВт.

Для виконання малярних робіт використовуємо малярну станцію МС – 2 з продуктивністю до 750м²/год і установленою потужністю електродвигуна 31кВт.