Промышленность \ Тепловые электрические станции

Энергетические характеристики котлоагрегатов. Разработка энергетических характеристик оборудования ТЭЦ-3, страница 2

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется путем впрыска "собственного" конденсата в пароохладители 1 и 2 ступени, полученного в змеевиковых конденсаторах. Охлаждение пара в конденсаторах производится питательной водой, прошедшей первую (по ходу воды) ступень водяного экономайзера. Через конденсатор проходит вся питательная вода.

Пароохладители 1 ступени расположены в рассечку топочных ширм, пароохладители 2 ступени – между 3 и 4 ступенями пароперегревателя.

            Конвективная шахта котла представляет собой опускной газоход с размещенными в ней водяным экономайзером и воздухоподогревателем. При этом воздухоподогреватель размещен в рассечку с водяным экономайзером.

            Первая ступень ВЗП выполнена трехходовой (по воздуху), нижний куб спроектирован съемным с целью замены его в случае наличия коррозии.

            Для очистки радиационных и конвективных поверхностей пароперегревателя на котлах ст.№ 7…14 установлено 6 паровых аппаратов типа ОГ-8, на топочной камере котлов – по 4 аппарата водяной обдувки типа "Джет".

            Характеристики вспомогательного оборудования сведены в таблицу 2.1.

              Основные технические данные котлоагрегатов ТЭЦ-3

Таблица 2.1

Наименование показателя,

единицы измерения

Тип и станционный номер котлоагрегата

ПК-10

БКЗ 320-140 ПТ-2

БКЗ 320-140 ПТ-5

ст.№ 5, 6

ст.№ 7, 8

ст.№ 9…14

1 Параметры котлов

1.1 Номинальная паропроизводительность (для котлов ст.№ 5, 6 с учетом работы с отключенным ПВД), т/ч

195

320

1.2 Давление перегретого пара, кгс/см2

100

140

1.3 Температура перегретого пара, °С

510

560*

(после реконструкции)

560

1.4 Температура питательной воды, °С

102

230

2 Мельницы

2.1 Тип

ШБМ 250/390

(Ш-10)

ММТ 1500/2510/735

2.2 Производительность, т/ч

10

35

2.3 Количество на котел, шт.

2

4

Продолжение таблицы 2.1

Наименование, единицы измерения

Тип и станционный номер котлоагрегата

ПК 10-П

БКЗ 320-140 ПТ-2

БКЗ 320-140 ПТ-5

ст.№ 5, 6

ст.№ 7, 8

ст.№ 9…14

3 Мельничные вентиляторы

3.1 Тип

ВМ 40/730

ВМ 100/1000

3.2 Производительность, м3/ч

40000

100000

3.3 Количество на котел, шт.

2

2

3.4 Напор,  мм вод.ст.

730

1000

3.5 Число оборотов, об/мин

1475

1500

3.6 Мощность электродвигателя, кВт

150

500

4 Дымососы

4.1 Тип

Д 300/400

Д 21,5´2у

4.2 Производительность, м3/ч

227000

338000

4.3 Количество на котел, шт.

2

2

4.4 Напор,  мм вод.ст.

400

470/254

4.5 Число оборотов, об/мин

585

750

4.6 Мощность электродвигателя, кВт

430

630/370

4.7 Способ регулирования

производительности

Направляющий

аппарат

Направляющий аппарат,

переключение скоростей

5 Дутьевые вентиляторы

5.1 Тип

ОРГРЭС 07-160

ВДН 18-I (к.а.№ 7);  ВДН 20 (к.а.№ 10);

ВДН 18-II (к.а.№ 8, 9, 11…14)

5.2 Производительность, м3/ч

110000

163000 (ВДН 18-I; ВДН 18-II);

225000 (ВДН 20)

5.3 Количество на котел, шт.

2

2

5.4 Напор,  мм вод.ст.

300

370 (ВДН 18-I; ВДН 18-II);  470 (ВДН 20)

5.5 Число оборотов, об/мин

985

1000/750

5.6 Мощность электродвигателя, кВт

280

200/85

5.7 Способ регулирования

производительности

Направляющий

аппарат

Направляющий

аппарат

6 Вентиляторы рециркуляции

   дымовых газов

6.1 Тип

–

Д-12 (к.а.№ 7, 8); Д-13,5 (к.а.№ 9…14)

6.2 Производительность, м3/ч

4500

6.3 Количество на котел, шт.

2

6.4 Напор, мм вод.ст.

175

6.5 Число оборотов, об/мин

1000

6.6 Мощность электродвигателя, кВт

55

6.7 Количество, шт.

9

7 Воздуходувки (турбокомпрессор)

7.1 Тип

–

ТВ-80-1,6М1-01

7.2 Производительность, м3/ч

6000

7.3 Абсолютное давление, кгс/см2

1,63

7.4 Число оборотов, об/мин

2800

7.5 Мощность электродвигателя, кВт

200

8 Способ распыла мазута в топке

Паровой

9 Способ регулирования температуры

    перегретого пара

Поверхностные

пароохладители,

впрыск в главный

паропровод

Впрыск собственного конденсата

10 Место ввода рециркуляции

     дымовых газов

–

В газозаборную шахту
Скачать файл