H –теплоперепад, кДж/кг
h – энтальпия, кДж/кг
t – температура,°С
G – расход пара, Кг/с
s – энтропия, , кДж/кг*К
P – давление, МПа
a - доля отбираемого пара
d – диаметр, м
u – окружная скорость, м/с
сф – фиктивная скорость, м/с
r - степень реактивности
j - коэффициент скорости сопловой решетки
y - коэффициент скорости рабочей решетки
a - эффективный угол, град
m - коэффициент расхода
F – площадь, м2
l – длина лопатки, м
с, w, a – компоненты скоростей, м/с
z – число лопаток
u -удельный объем, м3/кг
b – хорда профиля, м
k – показатель адиабаты
a – cкорость звука, м/с
n - кинематическая вязкость, м2/с
относительный шаг решетки
t1 – шаг решетки, м
Re – число Рейнольдса
М – число Маха
Hu – удельная работа, кДж/кг
Nол – мощность развиваемая газом, кДж/кг
N - мощность ступени, кВт
h - КПД
x- относительные потери
s - изгибающее напряжение, МПа
- состояние пара перед стопорным и регулирующем клапанами
- пар на входе в регулирующую ступень
- от параметров торможения
0 – начальные параметры
1 – параметры в сопловом аппарате
2- параметры в рабочем аппарате
t - теоретический
- пароперегрев
-относительный внутренний
i – для i- ой ступени, i- ых параметров
к – для параметров в конденсаторе
эг – электрогенератор
тр –трение
парц – парциальность
вент – вентиляционные
сегм – сегментные
ут –утечки
- относительный лопаточный
экв- эквивалентный
изг – изгибающий
ср – средний
к – корневой
пер – периферийный
Расчет первой группы ступеней.
Расчет проводим исходя из предположения о постоянстве корневого диаметра.
1. Зададимся начальными параметрами
Для первой ступени группы принимаем степень реактивности ;
эффективный угол выхода a1эф = 120;
средний диаметр для первой ступени d2(2) = 900 мм.
Энтальпия пара после регулирующей ступени hрс = 3209,3 кДж/кг; давление Ррс = 3,573 МПа.
Расход через вторую ступень ЧВД =37 кг/с
2. Рассчитаем
Принимаем j = 0,95; тогда отношение .
3. Располагаемый теплоперепад от параметров торможения:
Рассчитаем окружную скорость м/с.
кДж/кг
4. Определение длины лопатки в первой ступени группы
Принимаем коэффициент расхода ;
м/с
кДж/кг
м3/кг
м
5. Определение корневого диаметра
м
м
6. Определение среднего диаметра последней ступени в группе
u2t(z) = (Sрс = 6.8117; Р = 0,56) = 0,342512 м3/кг
u2t(2) = (Sрс = 6.8117; ) = 0,091316 м3/кг
м2
;
D = 1,049 => м
7. Определение длины лопатки последней ступени в группе
м
8. Определение корневой степени реактивности
9. Определение средней степени реактивности
10. Рассчитаем для последней ступени в группе
11. Определим окружную скорость для последней ступени в группе
м/с
12. Теплоперепад от параметров торможения для последней ступени в группе
кДж/кг
13. Определение среднего теплоперепада от параметров торможения в группе
Теплоперепад найдем по теореме о среднем:
кДж/кг => кДж/кг
14. Определение числа ступеней в группе
Коэффициент возврата тепла qт = 0,02;
Тепловой расчет второй ступени турбины Т-25/28-8.8.
1. Параметры пара перед сопловой решеткой:
h0(Р0 = 3,573 МПа; t0 = 394 0С) = 3209,3 кДж/кг
s0(Р0 = 3,573 МПа; t0 = 394 0С) = 6,8117кДж/кг0С
2. Определение окружной скорости и располагаемого теплоперепада от параметров торможения
По предварительному расчету d = 0,9 м;
коэффициент скорости j = 0,95;
эффективный угол выхода a1эфф = 120;
степень реактивности r = 0,2
Окружная скорость м/с.
Отношение
Тогда м/с.
кДж/кг.
3. Определим параметры, необходимые для построения процесса расширения пара в турбине (регулирующей ступени)
Н*ос = (1-r)× Н*о = (1-0,2)×37,0 =29,6 кДж/кг
Н*ор = r× Н*о = 0,2×37,0 = 7,4 кДж/кг
h1t = h*0 - Н*ос =3209,6 – 29,6 = 3179,6 кДж/кг
P1(h1t=3179,6 кДж/кг; S0 = 6,8117 кДж/кг0C) = 3,15 МПа
h2t’ = h*0 - Н*о =3209,6 – 37,0 = 3172,3 кДж/кг
P2(h2t’=3172,3 кДж/кг; S0 = 6,8117 кДж/кг0C) = 3,11 МПа
u1t(h1t=3179,6 кДж/кг; S0 = 6,8117 кДж/кг0C) = 0,089487 м3/кг
u2t’ (h2t’=3172,3 кДж/кг; S0 = 6,8117 кДж/кг0C) = 0,091316 м3/кг
t1t(h1t=3179,6 кДж/кг; S0 = 6,8117 кДж/кг0C) = 394 0C
t2t’(h2t’=3172,3 кДж/кг; S0 = 6,8117 кДж/кг0C) = 391 0C
4. Определение площади выхода сопловой решетки
(для к = 1,3).
Решетка сопловая дозвуковая.
Принимаем в первом приближении . [2, стр. 29]
м/с
м2
.
Принимаем степень парциальности е = 1.
5. Выбор хорды профиля сопловой решетки
Принимаем b1 = 25 мм.
Уточняем значение коэффициента расхода:
. m(0) » m(1) и второго приближения не требуется.
6. Выбор профиля
=> С-90-12-А
a1 = a1эф = 120
Относительный шаг . Принимаем .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.