ГЛАВА 2. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2-Й ОЧЕРЕДИ НТЭЦ-4
2.1. Описание котла ТП-170 . [2]
Котлы ТП-170 ст. №5,6,7 и 8 Новосибирской ТЭЦ-4 поставки Барнаульского котельного завода 1957-1959 г. Рассчитаны на следующие параметры:
1) Паропроизводителность D, т/ч - 170.
2) Продувка Dпр, % - 2.
3) Давление перегретого пара Pпп, МПа (кгс/см2) - 10(100).
4) температура перегретого пара t, 0С - 510.
5) Давление в барабане Pб, МПа(кгс/см2) - 11,0(110).
6) Температура уходящих газов tух, 0С - 164.
7) Давление питательной воды Pпв, МПа(кгс/см2) - 14(140).
8) Избыток воздуха в топке αт, - 1,25.
9) Температура газов на выходе из топки υ, 0С - 1181.
10) Температура газов за пароперегревателем υпп, 0С - 643.
11) Температура газов за экономайзером υэко, 0С - 285.
12) Температура питательной воды , 0С - 215.
Котлы работают на Кузнецких каменных углях. Резервным топливом служат мазут, газ.
Кузнецкий каменный уголь марки СС-1, Т:
Каждый котлоагрегат оборудован двумя замкнутыми индивидуальными системами пылеприготовления с промбункером. В состав пылесистемы входят: мельница Ш-10, сепаратор пыли типа ЦККБ диаметром 900 мм, циклон типа НИИОГАЗ диаметром 1850 мм, мельничный вентилятор типа ВМ-50/1000 производительностью 33000 м3/ч, бункер пыли из которого подача топлива осуществляется 6-ю лопастными питателями пыли ЛП-10 производительностью 2,5-5 т/ч и 2-я шнековыми питателями пыли производительностью 1,5 т/ч.
Сушка топлива производится смесью “горячего” и “слабо подогретого” воздуха. Температура горячего воздуха 372°С. Производительность каждой пылесистемы около 15 т/ч.
Двухбарабанный котел ТП-170 имеет П образную- компоновку .
В восходящем газоходе расположена топочная камера ,в переходном газоходе – двухступенчатый перегреватель , в опускном газоходе экономайзер и воздухоподогреватель.
Топочная камера призматической формы имеет в плане размер по осям экранных труб 6365х8260 мм.
Все стены топочной камеры экранированы трубами диаметром 76х6 мм, сталь марки 20.
Низ топочной камеры образует холодную воронку. На выходе из топки имеется фестонированный четырехрядный пучок, образованный трубами заднего экрана.
Объем топочной камеры - 885 м3.
Котёл имеет топочную камеру негерметичного экранирования. Топочная камера оборудована 6-ю турбулентными горелками ГТ-1 расположенными на боковых стенках топочной камеры по встречной схеме по 3 на каждой стене (треугольником вниз). Для растопки и подсветки факела в горелках установлены мазутные форсунки.
Все экранные поверхности котла имеют простую циркуляционную схему и разделены на секции. Пароводяная смесь от всех экранов (двух боковых, заднего и фронтового) направляются в малый барабан внутренним диаметром 900 мм, где происходит предварительное отделение пара от воды. Затем, пар по перепускным, а вода по водоперепускным трубам, направляется из верхнего барабана в нижний (основной) барабан внутренним диаметром 1300 мм, где происходит окончательная сепарация пара.
Перегреватель двухступенчатый конвективного типа с вертикальными змеевиками поверхностью нагрева 975 м2 выполнен из труб диаметром 38х4,5 мм, сталь марки 20 (первая ступень) и труб диаметром 42х5 мм, сталь марки 15ХМ (вторая ступень).
Регулирование температуры перегретого пара выполняется впрыском собственного конденсата во впрыскивающие пароохладители, установленные между первой и второй ступенями перегревателя.
В конвективной шахте котла расположены экономайзер и воздухоподогреватель.
Экономайзер – стальной змеевиковый, двухступенчатый. Две ступени поверхностью нагрева 1400 м2, выполненные из труб диаметром 38х4,5 мм сталь марки 20, расположены в рассечку с воздухоподогревателем.
Воздухоподогреватель – стальной трубчатый , двухступенчатый поверхностью нагрева 10500 м2 , выполненный из труб диаметром 51х1,5 мм сталь марки 3.
Воздухоподогреватель скомпонован в рассечку с экономайзером.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.