Инструкция по эксплуатации машины по подготовке проб МПЛ-150

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО                                                         УТВЕРЖДАЮ

ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ                        Главный инженер филиала «Топливо»

«НОВОСИБИРСКЭНЕРГО»                                             _____________________В.А. Телегин

ФИЛИАЛ «ТОПЛИВО»                                                    «____»_________________ 2003 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ

ПО ПОДГОТОВКЕ ПРОБ МПЛ -150

Срок действия установлен:

с_____________________

по____________________

Начальник ПТО

___________А.Э. Вихман

"_____"__________2003г.

Начальник подразделения №2

_________С.П. Воронцов

"___"____________2003г.

Срок действия продлен:

с_____________________

по____________________

Главный инженер

филиала «Топливо»

______________________

"____"_________________

Начальник ПТО

______________________

"_____"________________

Начальник подразделения № 2

__________________________

"___"______________________

1. ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ

1.1.  Машина МПЛ-150 предназначена для подготовки лабораторных проб каменных, бурых углей, антрацитов и горючих сланцев крупностью не более 150мм.

1.2.  Машина МПЛ-150 выполнена во взрывобезопасном исполнении.

1.3.  Соблюдение требований изложенных в инструкции по эксплуатации проборазделочной машины способствует увеличению срока службы машины.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ МПЛ-150

Производительность, т/ч	1,5-2,2.
Крупность исходного материала	150.
Крупность выходного продукта	0-3
Количество выдаваемых проб	3
Влажность каменных углей ,%	не более 18
Установленная мощность, квт	10,75
Габаритные размеры, мм:
-  высота	1770
-  длина	2326
-  ширина	1020
Условие эксплуатации	помещение класса В-IIа.
Режим работы	ручной и автоматический
Напряжение  сети, В	380
Частота тока, Гц	50
Масса, кг	1500

3. УСТРОЙСТВО МАШИНЫ

3.1. Машина для подготовки проб МПЛ-150 состоит из следующих основных частей (сборных единиц):

-  питатель,

-  дробилка,

-  сократитель,

-  каркас.

Все узлы машины устанавливаются на каркасе (рис.№1).

3.2. Питатель.

3.2.1. Питатель ленточный предназначен для равномерной подачи материала в молотковую дробилку и выполнен с возможностью регулировки производительности.

3.2.2. Все узлы и детали питателя (рис.2) монтируются в корпусе 1, который представляет собой сварную конструкцию из листового проката. Посредством барабанов приводного, натяжного и ленты транспортерной осуществляется подача материала в молотковую дробилку.

3.2.3. Вращение приводного барабана 4 осуществляется от электропривода через редуктор системой цепных передач, блоком звездочка-шестерня 2 и колесом 3, расположенным на валу приводного барабана.

3.2.4. Натяжение ленты, а также регулировка ее сбегания с барабанов осуществляется натяжными винтами 5, перемещающими натяжной барабан 6 по направляющим.

Для увеличения угля обхвата лентой приводного барабана служит отклоняющий ролик 7. Для поддержания ленты от провисания под нагрузкой и исключения образования зазора между лентой и уплотнениями 14 предусмотрена опора 8, которая крепится к боковым стенкам корпуса питателя болтами. В верхней части корпуса над лентой расположено шиберное устройство 9. Шибер с помощью рукоятки поднимается и опускается и имеет три фиксированных положения.

3.2.5. Регулирование подачи материала производится изменением расстояния между лентой и шиберным устройством, а также изменением скорости движения ленты за счет сменной звездочки, установленной на валу редуктора привода.

3.2.6. Для предохранения от залипания выходной горловины питателя влажным материалом предусмотрен вращающийся очистной барабан 10, очистка которого происходит ножами 11.

3.2.7. Для предотвращения пыления к боковым стенкам крепятся уплотнения 14 и 15.

3.2.8. На боковых стенках крепятся вращающиеся скребки 12, которые предохраняют стенки горловины от налипания материала.