Министерство топливо и энергетики
Российской Федерации
РАО «ЕЭС России»
ОАО «Новосибирскэнерго»
Новосибирская ТЭЦ-2
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер НТЭЦ-2
А.И.Пронюшкин
«____» ___________2000г.
И Н С Т Р У К Ц И Я
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КИСЛОРОДНОЙ
ГАЗИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
«СГУ –7К»
Инструкцию должны знать:
1. начальник котельного цеха
2. зам. начальника цеха по ремонту
3. мастер по сварке
4. газогенераторщик
5. слесарь по тех. обслуживанию и ремонту кислородной газификационной установки.
Новосибирск
1. ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ.
1.1. Стационарная газификационная установка СГУ –7К предназначена для хранения и газификации жидкого кислорода.
1.2. Установка состоит из следующих основных узлов: цистерна, насос, испаритель, шкаф управления. Установка оснащена приборами и средствами автоматики, позволяющими осуществлять контроль за температурой и давлением выходящего кислорода и блокировку по предельным параметрам.
1.3. При газификации жидкий кислород всасывается насосом из цистерн, сжимается до требуемого давления и подается в испаритель. В испарителе жидкий кислород превращается в газ, который подается через регуляторы давления к цехам – потребителям давлением 1 –1,5 МПа (10 –15 кгс/см2).
1.4. Производительность установки –260м3/час. Давление кислорода после испарителя –13 МПа, что составляет 130 кгс/см2. Вместимость цистерны –1990кг жидкого кислорода. Продолжительность пускового периода –30мин. Потери от жидкого кислорода от самоиспарения при хранении – не более 1,2кг/час.
1.5. В сменном журнале делать записи о заполнении цистерны, о включении на газификацию, об отключении, обо всех выявленных неисправностях, о количестве жидкого кислорода в цистерне. В ремонтном журнале делать записи о выполнении ремонта.
2. ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ К РАБОТЕ.
2.1. Осмотреть и проверить состояние оборудования установки.
2.2. Проверить исправность контрольно –измерительных приборов.
2.3. Проверить вращением маховиков исправность вентилей.
2.4. Проверить затяжку соединений на газовой и жидкостной коммуникации, проверить отсутствие утечек газа.
2.5. Определить давление кислорода в цистерне по манометру 37 (схема № 93-Г).
2.6. Проверить наличие жидкого кислорода в цистерне по уровнемеру 46, кратковременно открыв вентиль 45.
2.7. Определить наличие воды. Ниже красной черты нужно залить чистой водой в испаритель через штуцер 49.
2.8. Проверить состояние системы заземления.
2.9. Проверить исправность действия автоматов для электромотора.
2.10. Осмотреть, и в случае неисправности заменить предохранители. Подготовку электрической схемы к работе производит электромонтер.
2.11. Включить вводной автомат А1 на щите управления с надписью «включение установки». Включение контролировать по загоранию сигнальной лампы и вольтметру.
2.12. Проверить межфазное напряжение сети переключением вольтметрового переключателя. Эксплуатация установки недопустима при напряжении менее 360 вольт и больше 400 вольт для электромотора.
2.13. Определить наличие масла в регуляторе по маслоуказателю, масло должно быть на уровне 3/4 высоты маслоуказателя.
2.14. Провернуть посредством рукоятки вал электродвигателя, убедившись в свободном перемещении всех движущихся частей насоса за один оборот кривошипа.
2.15. Удалить с поверхности оборудования пыль, грязь, подтеки масла.
2.16. Открыть вентиль 56.
2.17. Проверить открытие вентиля 11 и включение регулятора давления 12.
2.18. Включить автомат насоса В2 и автомат исправителя В3. Проверить исправность нагревательных элементов по амперметру А2 и нагрузку (потребляемый ток) испарителя по амперметру А1. Включение испарителя после длительной остановки производить за 20-30 минут до включения насоса для подогрева воды до температуры 50 – 600 С.
3. ПУСК В РАБОТУ УСТАНОВКИ НА ГАЗИФИКАЦИЮ.
3.1. Поднять давление в цистерне до 0,1МПА (1кгс/см2) приоткрыв на один оборот вентиль 48 подачи кислорода на трубчатые испарители и закрыть вентиль 36 газосброс из цистерны.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.