Знакомство с технологической схемой Новосибирской ТЭЦ-2, с последовательностью технологического процесса, взаимодействием и управлением НТЭЦ-2, страница 4

В 1999г фактический удельный расход условного топлива на отпущенную электроэнергию выше нормативного на 0,1 г/кВтч. Перерасход топлива против нормативного по этому показателю составил 42 тут. Фактический удельный расход условного топлива на отпущенное тепло ниже нормативного на 0,1 кг/Гкал. Экономия топлива против нормативного по этому показателю составила 97 тут.

Основные технико-экономические показатели НТЭЦ-2 за 1999г.

Таблица 4

Наименование показателей

1999 год

Норма

план

факт

Выработка эл. энергии, тыс. кВт*ч

-

1275

1482,6

Выработка эл. энергии от общей выработки % по очереди 90 ата

                                                                                 по очереди 130 ата

-

-

-

-

26

74

Выработка эл. энергии по теплофикационному циклу, %

-

-

53,4

Отпуск теплоэнергии, тыс. Гкал

-

2125

2028,9

Удельная теплофикационная выработка, кВт*ч/Гкал

-

-

389

Удельный расход условного  топлива:

      На выработку эл. энергии, %

      На отпуск тепла, кВт*ч/Гкал

379,1

150,0

386,7

151,1

379,2

149,9

Расход эл. энергии на собственные нужды:

 На выработку эл. энергии, %

На отпуск тепла, кВт*ч/Гкал

8,08

45,67

8,45

45,27

8,37

45,39

КПД брутто котельного цеха , %

КПД нетто теплового потока, %

Уд. расход   тепла нетто на турбоустановку ккал/кВтч

Внутристанционные потери пара и конденсата, вкл. продув, %

Температура питательной воды, °С

Доля потребления газа, %

Начальные параметры пара 4 – ой очереди  р0

                                                                                                                t0

89,46

82,35

1845,1

5,7

-

-

-

-

-

-

-

5,92

-

9,2

-

-

89,01

81,84

1873,8

5,6

226,4

33,3

130,6

538

Основные показатели водоподготовки

В химическом цехе НТЭЦ – 2 действуют две схемы водоподготовки:

1.  Схема подготовки воды для подпитки котлов давлением 34 и 100 кгс/см2.

2.  Схема подготовки воды для подпитки тепловых сетей.

Для обработки агрессивных стоков в цехе имеется установка нейтрализации отмывочных вод химводоочистки.

Вода для подпитки котлов обрабатывается по следующей технологии:

магнезиальное обескремнивание  совместно с известкованием и коагуляцией в осветлителях, осветление на двухкамерных механических фильтрах, параллельное водород – натрий  -  катионирование, декарбонизация, вторая ступень натрий – катионирования. Проектная производительность 200 м3/час, выработка хим. очищенной воды за год – 605600 м3. Подача сырой воды на обработку – 663130 м3. Расход сырой воды на собственные нужды – 9,5%. Вода для подпитки тепловых сетей обрабатывается по технологии: известкование с коагуляцией и магнезиальным обескремниванием части воды в осветлителях, осветление на 2-хкамерных механических фильтрах, одноступенчатое натрий-катионирование, подкисление серной кислотой. Проектная производительность – 600 м3/час, выработка умягченной воды за год – 1917662 м3. Подача сырой воды на обработку – 2046721 м3. Расход воды на собственные нужды – 6,73 %.

            Состав питательной воды: котлы 3-ей очереди (ст. № 4,5,6): химвода в питательной воде этих котлов составляет 20-30 %, а остальной – конденсат турбин бойлеров 3-ей очереди; котлы 4-ой очереди (ст. № 7,8,9,10): питательная вода состоит из конденсата турбин и бойлеров 4-ой очереди, а потери восполняются конденсатом турбин и бойлеров 3-ей очереди до 11%.

            В качестве реагентов используются: поваренная соль, серная кислота, железный купорос, каустический магнезит, тринатрийфосфат, гидразин гидрат, аммиак. Данные приведены за 1999г.