Пароводяной тракт.
Совокупность последовательно расположенных по ходу рабочего тела поверхностей нагрева и соединяющих их трубопроводов составляют пароводяной тракт котла. В зависимости от вида циркуляции рабочего тела существуют котельные установки с естественной и с принудительной циркуляцией. Агрегаты с принудительной циркуляцией делятся в свою очередь на парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией и прямоточные. Их отличие от агрегатов с естественной циркуляцией состоит в наличии особых насосов, прокачивающих воду по испарительному контуру. Главное отличие прямоточных котлов состоит в том, что кратность циркуляции в них равна единице (кратность циркуляции – отношение расхода жидкости, прошедшей в одну секунду через циркуляционные контуры, к секундной паропроизводительности этих контуров).
В пароводяной тракт котла (с естественной циркуляцией) входят: ступени экономайзера, отводящие трубы, барабан, опускные трубы, нижние коллекторы, экраны, потолочный перегреватель, ширмы, ступени конвективного перегревателя.
Рассмотрим основные элементы пароводяного тракта.
Экономайзер предназначен для предварительного подогрева питательной воды, за счет чего происходит утилизация дымовых газов и, следовательно, повышение КПД котла. Различают экономайзеры некипящего и кипящего типа. В первых температура воды не доводится до температуры кипения, во вторых она может частично испаряться. У прямоточных парогенераторов экономайзеры, как правило, некипящего типа из-за трудностей при равномерной раздачи двухфазной жидкости по десяткам параллельно включенных испарительных витков радиационной части.
У экономайзера различают два вида коррозии: внутреннюю и наружную. Первая – это кислородная коррозия металла, возникающая под действием свободного кислорода и газов, растворенных в воде. Методы борьбы: глубокая деаэрация питательной воды и обеспечение достаточной скорости воды в трубках для смыва пузырьков газа со стенок. Вторая – низкотемпературная коррозия. Она представляет собой внешнее разъедание трубок агрессивными соединениями, содержащимися в дымовых газах и протекает особенно интенсивно в тех случаях, когда температура питательной воды падает ниже точки росы в дымовых газах. Следует учитывать также, что для сернистых топлив точка росы сильно повышается. Если для бессернистых топлив с низкой влажностью точка росы равна примерно 50 0С, то для сернистых и высоковлажных она поднимается до 145 0С.
Коллекторы парогенератора позволяют организовать переброску рабочего тела из пакета в пакет небольшим числом труб и получить перемешивание среды, неодинаково нагретой в параллельно включенных трубах пакетов. В парогенераторах с естественной и многократно-принудительной циркуляцией имеются, кроме обычных камер, коллекторы большого диаметра – барабаны, которые предназначены для разделения пароводяной смеси, поступающей из поверхностей нагрева, на пар и воду, для распределения воды по циркуляционным испарительным контурам и для удаления солей из циркулирующего по контуру рабочего тела.
Испарительные поверхности нагрева в парогенераторах с естественной циркуляцией состоят из трубных пучков и топочных экранов, в прямоточных парогенераторах – только из экранов. Диаметр труб для средних давлений обычно 83 мм, для высоких 76 или 60 мм. В котлах с принудительной циркуляцией диаметр труб 32 – 42 мм. Пучки получают тепло в основном конвекцией, экраны – радиацией.
Для повышения паропроизводительности агрегата без увеличения объема топочной камеры мощные парогенераторы часто оборудуются двухсветными экранами, устанавливаемыми вертикально в плоскости потока дымовых газов. Металл двухсветных экранов используется эффективнее, чем металл настенных экранов, так как первые облучаются с двух сторон.
Пароперегреватель является одним из основных и наиболее ответственных элементов парогенератора. Змеевики пароперегревателей могут размещаться вертикально или горизонтально, в соответствии с чем и сами пароперегреватели называют вертикальными и горизонтальными. Горизонтальные пароперегреватели часто крепят на подвесных трубках, охлаждаемых паром или питательной водой; их преимущество перед вертикальными заключается в том, что они позволяют дренировать влагу при остановке пароперегревателя и в период растопки.
Пароперегреватель представляет собой систему параллельно включенных по пару змеевиков, с наружной стороны омываемых и облучаемых горячими газами. Первая ступень пароперегревателя выполняется по принципу противотока, что позволяет получить максимальную среднюю разность температур между газом и паром, однако для снижения температуры стенки наиболее горячих выходных по пару витков их приходится делать по принципу прямотока.
Введение.
Задачей общепроизводственной практики является знакомство с технологической схемой ТЭС, с последовательностью технологического процесса, взаимодействием и управлением ТЭС. Основная задача общепроизводственной практики: углубление полученных теоретических знаний по мере прохождения теоретического курса и накануне начала обучения по специальности. При прохождении общепроизводственной практики на примере оборудования ТЭЦ-2 изучается весь производственный цикл получения электрической энергии на ТЭС, включая ее технико-экономические показатели.
Общие сведения.
Новосибирская ТЭЦ-2 является обособленным структурным подразделением ОАО “Новосибирскэнерго”. ТЭЦ-2 – одна из старейших электростанций нашего города. Первый турбогенератор был запущен 5 ноября 1935 года. В настоящее время в эксплуатации находятся 8 котлоагрегатов и 7 турбогенераторов. За 65 лет работы новосибирской ТЭЦ-2 устройства РЗА и оборудование реконструировалось и обновлялось в связи с быстрым переходом на электронную, а затем на микропроцессорную технику, но тем не менее на станции остались еще работающие устройства, прослужившие 25 и более лет, что составляет 40 % от общего числа устройств.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
