Степень наполнения котла увеличивается по сравнению с естественной на 26-30%.
Недостатки воздушного уплотнителя: увеличение количества воздуха в котле;
громоздкость конструкции; большой расход энергии.
4.1.2 Механические уплотнители щепы
Механический уплотнитель щепы (рисунок 8.а) работает по принципу использования механической энергии вращающихся лопастей для увеличения живой силы падения щепы. Механический уплотнитель лопастного типа представляет собой направляющую трубу для щепы, внутри которой установлен вал. На нижнем конце вала закреплены лопасти с регулируемым углом наклона. Лопасти вращаются со скоростью 700-900 об/мин. В верхней части уплотнителя со скоростью 20-30 об/мин вращается диск с прорезями, который регулирует скорость подачи щепы в котел. Этот диск закреплен на шестеренной коробке, наложенной на верхнюю часть вала.
а – механический; 1 – направляющая труба; 2 – диск с прорезями; 3 – редуктор к питателю; 4 – шестеренная коробка; 5 – соединительная муфта; 6 – лопасти;
7 – ступица; 8 – направляющие; б – воздушный.
Рисунок 8 - Уплотнители щепы
Степень уплотнения зависти от скорости поступления щепы в котел. Чем больше скорость загрузки, тем меньше степень уплотнения щепы. Равномерность расположения щепы в котле зависти от угла наклона лопастей. Оптимальная загрузка достигается при угле наклона лопастей к горизонту в
20 – 300.
Большее распространение получили паровые струйные уплотнители Балкова и
Свесона. Одновременно с уплотнением происходит пропаривание щепы, уменьшается
расход пара на варку, вытесняется воздух из щепы.
4.1.3 Уплотнитель системы Балкова
Уплотнитель системы Балкова (рисунок 9) состоит из кольцевой трубы – 1 с приваренными к ней отростками (соплами) – 2. Трубу опускают в горловину во время загрузки котла щепой. Пар поступает в кольцо по одной или двум подводящим трубам, которые присоединены к магистральному паропроводу. Отвод воздуха из котла при загрузке с паровым уплотнителем производится или через «воздушный» штуцер, расположенный на верхнем конусе котла, либо через один из приспособленных для этой цели нижних штуцеров.
|
|
1 – кольцевой трубопровод; 2 – сопло.
Рисунок 9 - Уплотнитель щепы Балкова
Степень уплотнения щепы при применении уплотнителя увеличилась по сравнению с
естественной на 25 – 30%. Для увеличения степени уплотнения , а также для
приспособления уплотнителя к индивидуальной форме варочного котла в конструкцию
уплотнителя вносятся различные усовершенствования. Меняется число сопел,
изменяется угол их наклона, диаметры сопел, способ подвода пара и.т.д.
Оптимальные размеры аппарата: диаметр кольцевой трубы – 50 мм, число сопел – 12
штук, диаметр сопла – 20 мм.
4.1.4 Уплотнитель Свенсона
Большее распространение получили паровые уплотнители типа Свенсона, стационарной конструкции. Выполняются они в двух вариантах. В первом варианте (рисунок 10.а) уплотнитель монтируется внутрь горловины котла и состоит из направляющей трубы 7, нижняя часть которой является паровой камерой 2. В камеру под определенным углом ввинчивается 20— 24 паровых сопл 3. Пар подводится в камеру через штуцер 1 с запорным устройством
а – стационарный паровой уплотнитель щепы (вариант – 1); 1- штуцер для подачи пара; 2 – распределительная паровая камера; 3 – паровое сопло; 4 – верхняя горловина котла; 5 – сдувочное сито; 6 – крепление направляющей трубы; 7 – направляющая труба; б – стационарный паровой уплотнитель щепы (вариант – 2): 1 – сдувочный штуцер; 2 – угольник; 3 – распределительная паровая камера; 4 – паровое сопло; 5 – верхняя горловина котла; 6- сдувочное сито.
Рисунок 10 - Паровые уплотнители щепы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
