(СТП 4302007-097-88)
Черный щелок варочного отдела вместе с черным щелоком промывного отдела варочно-промывного цеха используется в цехах регенерации для производства белого щелока и пара.
1.3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Данные, характеризующие исходное сырье, материалы, полупродукты и энергоресурсы, представлены в таблице1.
Таблица1-Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Наименование сырья, материалов, полупродуктов |
Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья |
Показатели по стандарту, обязательные для проверки |
Регламен-тируемые показа-тели |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Щепа технологичес-кая Марка Ц-2 |
ГОСТ 15815-83 РД 13-0280996-25-90 |
1.1 Массовая доля остатков на ситах с отв. диаметром: 30мм и более, % не более 20 мм и 10 мм, % не менее 5 мм, %, не более на поддоне, %, не более 1.2 Массовая доля коры, %, не более 1.3 Массовая доля гнили, %, не более 1.4 Массовая доля хвойных пород, % не более 1.5 Обугленные частицы и посторонние включения не допускаются 1.6 Относит. влажность, % |
5,0 84,0 10,0 1,0 1,5 3,0 10 30-50 |
2. Белый щелок |
Технологический регламент ЦКРИ |
2.1 Массовая концентрация общей щелочи (в пересчете на Na2O), г/дм3 2.2 Массовая концентрация активной щелочи (в пересчете на Na2O), г/дм3, не менее 2.3 Сульфидность, %, не менее 2.4 Степень каустизации, % 2.5 Массовая концентрация взвешенных веществ, мг/дм3, не более 2.6 Температура, 0С, не менее* |
112-122 100 28 80-84 60 85 |
3. Пар высокого давления |
Режимная карта турбинного цеха ТЭС-2, 3 |
3.1 Давление, МПа (кгс/см2) 3.2 Температура, 0С |
1,3-1,4 (13-14) 200-220 |
4. Пар низкого давления |
Режимная карта турбинного цеха ТЭС-2, 3 |
4.1 Давление, МПа (кгс/см2) 4.2 Температура, 0С |
0,5-0,6 (5-6) 155-175 |
5. Вода мехочищенная |
Технологический регламент производства технологической и холодно-питьевой воды |
5.1 Давление, МПа, не менее |
0,5 |
6. Вода теплая фильтрованная |
Технологический регламент выпаривания слабых черных щелоков выпарного цеха № 2 |
6.1 Давление, МПа 6.2 Температура, 0С, не менее** |
0,5-0,6 40 |
7. Воздух сжатый |
Технологический регламент производства сжатого воздуха |
7.1 Давление, МПа |
0,4-0,6 |
8. Воздух сжатый осушенный (для КИП и А) |
Технологический регламент производства сжатого воздуха |
8.1 Давление, МПа |
0,4-0,5 |
9.Электро-энергия*** |
Режимная карта предприятий: Иркутская ТЭЦ-6, цех электро-снабжения ТЭС-2 |
9.1 Напряжение, В 9.2 Частота тока, Гц |
6000-6300 380-400 220-230 50+-1,25 |
*) параметр контролируется в ЦКРИ
**) параметры контролируются в выпарном цехе № 2
***) качество отпускаемой электроэнергии контролируется на предприятиях-поставщиках.
1.4 Описание технологического процесса
Процесс производства целлюлозы на варочной установке «Камюр»условно можно разделить на три стадии: проварка щепы, варка целлюлозы и утилизация отбираемого из котла щелока и парогазов.
Аппаратурно процесс производства целлюлозы складывается из следующих стадий:
· Проварка и загрузка щепы в варочный котел
· Заливка щелоков для варки целлюлозы
· Варка целлюлозы
· Отбор черного щелока на регенерацию
· Охлаждение целлюлозной массы
· Выдувка массы из котла
· Утилизация выделяющихся парогазов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.