Автоматизация одной ступени четырехступенчатой схемы отбелки сульфатной беленой целлюлозы – ступень щелочения

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический

Университет»

Факультет заочный химико-технологический

Кафедра автоматизации производственных процессов

Контрольная работа

                                                                                Руководитель: 

                                                                                ____________ Т.Г. Зингель

                                                                                                                                                          ( подпись)

                                                                      ___________________      

(оценка, дата)

                   Разработал:

                   Студент группы 2603с

                                                                                 ____________ Е.А. Швидко

                                                                                                                                                          ( подпись)

Содержание

 Введение…………………………………………………………………………….2

 1 Описание технологического процесса………………………………………….3

 2 Спецификация приборов и средств автоматизации……………………………5

 3 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и   управления...8

 4 Выбор и обоснование приборов и средств автоматизации…………………… 9

 Библиографический список……………………………………………………….12

 Функциональная схема автоматизации отбелки ступени щелочения…………..13

 Приложение…………………………………………………………………………14

Введение

Современные химические предприятия относятся к высокоавтоматизированным отраслям промышленности. Многие технологические процессы протекают без непосредственного участия человека. В эксплуатации находятся большое количество приборов, обеспечивающих автоматическое получение, преобразование, сортировку, передачу и использование информации. Поддержание заданных значений технологических параметров обеспечивается с помощью автоматических и автоматизированных систем управления.

Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда, обеспечивает высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, способствует уменьшению затрат на сырье и энергию,  уменьшение численности рабочих, удлиняет сроки межремонтного пробега оборудования. Внедрение в производство систем автоматизации способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнения воздуха и водоёмов промышленными отходами.

Инженеры- технологи химических предприятий обязательно принимают участие в разработке функциональных схем  автоматизации, которые являются первыми и очень важными при проектировании систем управления производством.

1 Описание технологического процесса

Отбелка целлюлозы представляет собой многоступенчатый технологический процесс, при котором на каждой ступени для обработки целлюлозы используют различные отбельные реагенты, специфически проявляющие свое действие. Между отдельными ступенями отбелки производится промывка целлюлозы водой для удаления из массы отработанных растворов и последующее смешение массы со свежими реагентами.

В данной контрольной работе автоматизируется  одна ступень четырехступенчатой  схемы отбелки сульфатной беленой целлюлозы – ступень щелочения (Щ).

Процесс щелочения производится в башне с ходом массы сверху вниз и внутренней поглотительной колонкой при температуре 80 ⁰С в течение 180 минут при концентрации массы 12%. Проведение щелочения при температуре 80 ⁰С способствует более полному удалению из целлюлозы образовавшихся продуктов окисления и частичного хлорирования лигнина, что также повышает степень белизны целлюлозы.

В нижней части башни D1 масса разбавляется до массовой доли волокна 4 %, так как рабочая концентрация вакуум-фильтра около 4 %, и, насосом, подается из нижней части башни диоксида хлора на вакуум-фильтр. Непосредственно перед  вакуум-фильтром масса разбавляется оборотной водой из бака. 

Масса на вакуум-фильтре промывается свежей водой. Сходящая с вакуум-фильтра масса, с массовой долей волокна 14 %, подается транспортирующим шнеком в паровой смеситель химикатов. Также в паровой смеситель подаем гидроксид натрия. После смешения масса подается в шахту насоса средней концентрации МС. Где по необходимости разбавляется оборотной водой до концентрации 12%. Далее насосом подаем в башню щелочения. На выходе из башни масса разбавляется до концентрации 4% и подается на следующую ступень отбелки. 

Таблица1 – Технологический режим отбелки ступени щелочения (Щ₂)

Наименование процесса и оборудования	Название параметров технологического режима	Значение
1 Башня отбелки гидроксидом натрия	Температура, 0С	80
	Продолжительность,  мин	180
	Концентрация массы, %	12

2 Спецификация приборов и средств автоматизации

Таблица 2 – Спецификация приборов и средств автоматизации