Установка электродеионизации: Руководство по эксплуатации, страница 15

9.1 Автоматический контроль показателей работы установки

На рабочем месте оператора установлен компьютер, на который выведены все показатели от автоматических приборов и датчиков. Во время работы установки оператор контролирует уровень и температуру воды в баках Е0103А/В и Е0104А/В, давление на всасе и напоре насосов, электропроводность и величину рН в пермеате блоков обратного осмоса по приборам на трубопроводе РТ-0206, электропроводность, величину рН, содержание Na в обессоленной воде по приборам на трубопроводе обессоленной воды TW1-0207 и величину электропроводности обессоленной воды и концентрата за каждым блоком ЭДИ по штатным приборам аппаратов ЭДИ.

Ведется учет следующих показателей:

- количество пермеата, поступающего на установку, его температура и давление;

-количество обессоленной воды, поступающей на технологические нужды Комплекса, её температура и давление. Непрерывно автоматически контролируются также химические показатели качества  обессоленной воды.

Автоматический химконтроль дублируется ручным отбором проб из трубопровода TW1-0207 выдачи обессоленной воды потребителям.

Лаборантом дневной лаборатории контролируются в соответствии с утверждённым графиком ручного контроля следующие показатели:

- содержание кремнекислоты (SiO2₎;

- удельная электропроводность (æ);

- содержание натрия (Na);

- величина водородного показателя рН;

- содержание железа (Fe).

9.2 Выбор рабочего и резервного насоса.

Оператор осуществляет выбор рабочего и резервного насоса и компрессора.

Резервный насос включается автоматически:

- при аварийном или ошибочном отключении рабочего насоса,

- при падении давления на напоре рабочего насоса до 0,15 МПа.

Рабочий насос отключается автоматически и запрещается включение резервного насоса:

- при давлении на всасе насоса 0,01 МПа;

- при давлении на напоре насоса 0,55МПа ( кроме насоса Р0103 А/В/С).

При отключении насоса закрывается арматура на напоре насоса; после включения насоса арматура на напоре насоса открывается.

9.3 Техническое освидетельствование фильтров.

Фильтры подвергаются освидетельствованию после монтажа, до пуска в эксплуатацию, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию. Освидетельствование проводится лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию фильтров.

Наружный и внутренний осмотр фильтров проводятся один раз в год, осмотр нижнего дренажно-распределительного устройства должен производиться один раз в 2 года.

Выгрузка ионита, в случае необходимости, производится в резервный водород-катионитный фильтр.

Гидравлическое испытание пробным давлением проводится один раз в 8 лет.

При наружном и внутреннем осмотре определяется исправность фильтра и возможность его дальнейшей работы; при гидравлических испытаниях определяется прочность элементов фильтра и плотность соединений. Фильтры предъявляются к испытанию с установленной на них арматурой.

Внеочередное освидетельствование фильтра должно быть проведено в случаях:

- если фильтр не эксплуатировался более 12 месяцев;

- если произведено выправление выпучин или впадин, а также проведен ремонт с применением сварки;

- перед наложением защитного покрытия на стенки фильтра.

Результаты технического освидетельствования заносятся в паспорт фильтра.

Если при техническом освидетельствовании окажется, что фильтр вследствие имеющихся дефектов находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого фильтра должна быть запрещена.

9.4 Вывод фильтра в резерв и включение фильтра из резерва.

Оператор принимает решение о выводе фильтра в резерв или включении его в работу из резерва.

Перед пуском Na-катионитного фильтра в работу из резерва (после промывки фильтрующей загрузки) открывается арматура XV10111 (XV10121) и арматура XV13312 (XV13322) и первые порции фильтрата сбрасываются в дренаж. Когда жесткость фильтрата достигнет требуемого значения, открывается арматура XV10112 (XV10122) и закрывается арматура XV13312 (XV13322). Фильтр включен в работу.