№ |
Наименование |
Размерность |
Величина |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Количество конденсата, поступающего на фильтры |
м3/ч |
90 |
|
2 |
Тип оборудования и параметры: |
ФСУ-3,4-0,6 |
||
- диаметр фильтра |
мм |
3400 |
||
- количество фильтров |
шт |
3+1(резерв) |
||
- из них постоянно работающих |
шт |
2 |
||
- высота слоя загрузки |
м |
2,5 |
||
- площадь фильтрования |
м2 |
9,1 |
||
3 |
Рабочая скорость фильтрования |
м/ч |
5 |
|
4 |
Загрузочный материал |
марка |
Активированный уголь БАУ |
|
5 |
Количество промывок каждого фильтра в сутки |
пром/сут |
0,2 |
|
6 |
Интенсивность промывки |
л/м2·с |
4 |
в течение 10 мин |
7 |
Расход воды на промывку фильтра |
м3 |
22 |
|
8 |
Среднечасовой расход конденсата на собственные нужды |
м3/ч |
0,18 |
2.2 Узел очистки условно-чистого конденсата
Исходные данные.
Конденсат поступает на очистку с t= 74-90°С
Количество конденсата – 444 м3/ч.
Качество конденсата приведено в таблице 2.4
Таблица 2.4
Наименование показателей |
Величина |
Нефтепродукты, мг/л |
до 0,5 |
Общая жесткость, мкг-экв/л |
до 50 |
Содержание железа, мкг/л |
100 |
Содержание меди, мкг/л |
20-100 |
Кремниевая кислота, мкг/л |
до 120 |
рН при 25°С |
7,0-8,5 |
В соответствии с заданием содержание нефтепродуктов не должно превышать 0,5 мг/л. Качество очищенного конденсата должно соответствовать качеству деминерализованной воды.
В соответствии с требованием к качеству очищенного конденсата принимается следующая схема очистки конденсата: обезмасливание на сорбционных угольных фильтрах с последующим обессоливание на фильтрах смешанного действия - ФСД.
Конденсат по трубопроводу поступает в 2 бака емкостью 630 м3, баки выполнены из углеродистой стали.
Из баков конденсат насосами подается на охлаждение в аппараты воздушного охлаждения. Охлажденный до t=40°C конденсат подается на сорбционные угольные фильтры, загруженные активированным углем. Установлено 9 фильтров ФСУ-3,4-0,6, один из них резервный.
Для предотвращения слеживания активированного угля в процессе работы периодически 1 раз в 10 дней проводится взрыхление фильтрующего материала каждого фильтра. После истощения фильтрующего материала он сжигается и заменяется новым. Вода на взрыхление подается насосами из бака сбора условно-чистого очищенного конденсата.
Очищенный конденсат направляется в бак, где смешивается с турбинным конденсатом, прошедшим очистку от продуктов коррозии, в количестве 312 м3/ч.
Бак емкостью 1000м3 выполнен из углеродистой стали. После смешивания в баке излишек конденсата в количестве 328 м3/ч направляется в сеть комплекса, а остальной конденсат в количестве 428 м3/ч направляется на узел деминерализации.
Сводные данные технологического расчета сорбционных фильтров приведены в таблице 2.5
Таблица 2.5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.