Другие предметы \ Современные технологии водоподготовки

Установка химводоочистки и конденсатоочистки: Общая пояснительная записка, страница 6

1.6 Узел электродеионизации (ЭДИ)

Электродеионизационная установка предназначена для глубокого обессоливания пермеата УОО до показателя по электропроводности воды ≤ 0,15 мкСм/см.

Установка ЭДИ включает в себя 4 блока ЭДИ производительностью по 64,3 м3/ч.

Обессоливание воды в ЭДИ происходит методом мембранной непрерывной электродеонизации воды, при которой вода фильтруется через слой смешанной ионообменной смолы, находящейся в камере – «ячейке» (cell) между катионной и анионной ионоселективными мембранами. По краям стэков (группы ячеек) установлены электроды (катод и анод), создающие постоянное электрическое поле в ячейке.  Часть ионов, находящихся в воде, адсорбируются на поверхности ионообменных смол, а другая часть под действием электрического поля отводится через ионоселективные мембраны. На электродах происходит непрерывный электролиз воды с образованием регенерационных растворов для регенерации ионитов в ячейках.

Проводится периодическая очистка ячеек установки, сточные воды от очистки направляются в баки-нейтрализаторы.

Пермеат после ЭДИ направляется в бак обессоленной воды, а затем потребителю. Концентрат ЭДИ направляется в баки осветленной воды после

УФ перед подачей его на блоки УОО, также снижая солесодержание исходной воды перед УОО. Ступень электродеионизации является по своей сути бессточной.

          Качество обессоленной воды после ЭДИ приведено в таблице  1.4

          Таблица 1.4

Наименование показателя

Величина

Электропроводность при 25°, мкСм/см

0,15

Кремниевая кислота,                мг/дм3

0,02

Сульфаты,                                  мг/дм3

0,2

Хлориды,                                    мг/дм3

0,05

Общее железо,                            мг/дм3

0,02

Медь,                                           мг/дм3

0,03

2.   Конденсатоочистка

Технологическую схему см. черт № 704306-121 (7410)-2008-ВП-02

2.1 Узел очистки условно-загрязненного конденсата

Исходные данные

Конденсат в количестве 90 м3/ч поступает на очистку с температурой 60-80°С.

Качество конденсата на входе в ВПУ приведено в таблице 2.1

          Таблица 2.1

Наименование показателя

Величина

Нефтепродукты,        мг/л

 3,0

Общая жесткость,     мг-экв/л

 50

Содержание железа,  мкг/л

 100-1500

Содержание меди,     мкг/л

 20-100

Кремниевая кислота, мкг/л

до 120

рН при 25°С

7,5-8,5

В соответствии с техническим заданием конденсат проходит очистку только от нефтепродуктов. При поступлении конденсата с содержанием нефтепродуктов более 3 мг/л конденсат на узел очистки не принимается и сбрасывается в промканализацию по сигналу от автоматического прибора.  Содержание нефтепродуктов определяет автоматический анализатор, установленный на входе в ВПУ.

         Содержание нефтепродуктов в очищенном конденсате не должно превышать 1 мг/л.                

В соответствии с требованиями к качеству очищенного конденсата принимается следующая схема обработки конденсата: осветление на осветлительных фильтрах, обезмасливание на сорбционных угольных фильтрах.

Загрязненный конденсат по трубопроводу поступает в бак-отстойник.

Конденсат загрязнен нефтепродуктами, которые находятся в нем в виде грубодисперсных загрязнений в капельно-жидкой форме.

Из бака насосами конденсат подается на охлаждение в аппараты воздушного охлаждения.

Баки емкостью 250 м3 выполнены из углеродистой стали, конденсат в них находится под «азотной подушкой».

Охлажденный до t=40°C конденсат подается на осветлительные фильтры, загруженные  кварцевым песком. На фильтрах происходит частичное задержание нефтепродуктов, что снижает нагрузку на основные - сорбционные фильтры.

Устанавливаются 3 осветлительных фильтра, из них 1 резервный.

Скачать файл