Теория щековых дробилок. Определение мощности двигателя, страница 3

Для получения производительности в тоннах необходимо умно­жить полученное значение П м3/час на объемный вес g дробимого материала в m3.

В формулах (13)—(15), помимо приведенных ранее обозначений, приняты следующие:

п — наивыгоднейшая угловая скорость эксцентрикового вала в об/мин;

bдлина камеры дробления в м;

s — ход качающейся щеки в м;

е — минимальная ширина выходной щели в м;

dдиаметр конечного продукта дробления в м;

m — коэффициент разрыхления выходящей из выходной щели массы продукта, по данным проф. Л. Б. Левенсона,  m = 0,30 ¸ 0,65.

В дальнейшем эти данные были уточнены рядом исследований.

В табл. 6 приведены значения объема V (в дм3) призмы разрых­ленного материала и коэффициента m, установленные исследованиями канд. техн. наук В. А. Баумана.

Таблица 6 Значения величин Vи m по данным ВНИИСтройдормаша

Ширина выходной щели в мм

Дробилки

С- 182 А

CM-166           

СМ-11А

CM- 16A

V

m

V

m

V

m

V

m

30

0,68

0,53

2,03

0,42

50

1,57

0,40

3,39

0,28

1,53

0,42

80

2,83

0,34

5,76

2,75

0,36

100

3,06

0,38

110

10,1

0,48

140

14,0

0,40

По исследованиям С. М. Полосина-Никитина (Л. Б. Левенсон и Г. И. Прейгерзон, Дробление полезных ископаемых, Гостоптехиздат,1940)  коэффициент m может быть определен из выражения

m = m1 m2 m3  ,

где m1 — коэффициент разрыхления неподвижно лежащей ц, массы, зависящий от количества и формы мелких кусков, заполняющих пустоту между большими кусками, в среднем m1 = 0,5 ¸ 0,7 ;

m2 — коэффициент разрыхления движущейся  массы сыпучего тела, m2 = 0,7 ¸ 0,8;

m3 — коэффициент выпуска, характеризующий заполнение объема выходящих из дробилки продуктов пря наличии перио­дичности, сил трения и тому подобных условий, затрудняю­щих движение сыпучего материала, в среднем m3 = 0,75 ¸ 0,8.

Из формулы   (14)   следует,  что   производительность   прямо пропорциональна   объему выпадающей призмы. Поэтому при проектировании дробилки важно обеспечить достаточный объем ее камеры дробления, что достигается скашиванием поверхности дробящих плит у выходной щели и правильным выбором величины хода щеки.

Для эффективного дробления камня весьма важно соотношение между углом a захвата и ходом sподвижной щеки, которые должны быть подобраны таким образом, чтобы предельно крупный камень, загруженный в камеру дробления, раскололся за меньшее число качаний щеки по сравнению с числом качаний, необходимых для разгрузки из камнедробилки порции щебня, равной по весу загру­женному камню. В. А. Бауман указывает, что только в этом случае пропускная способность верхней части камеры дробления будет больше пропускной способности нижней его части и производитель­ность совершенно не будет зависеть от крупности загружаемого камня. В противном случае нижняя часть камеры дробления не будет достаточно загружена, так как ее пропускная способность будет больше пропускной способности верхней части.