Для получения производительности в тоннах необходимо умножить полученное значение П м3/час на объемный вес g дробимого материала в m/м3.
В формулах (13)—(15), помимо приведенных ранее обозначений, приняты следующие:
п — наивыгоднейшая угловая скорость эксцентрикового вала в об/мин;
b — длина камеры дробления в м;
s — ход качающейся щеки в м;
е — минимальная ширина выходной щели в м;
d — диаметр конечного продукта дробления в м;
m — коэффициент разрыхления выходящей из выходной щели массы продукта, по данным проф. Л. Б. Левенсона, m = 0,30 ¸ 0,65.
В дальнейшем эти данные были уточнены рядом исследований.
В табл. 6 приведены значения объема V (в дм3) призмы разрыхленного материала и коэффициента m, установленные исследованиями канд. техн. наук В. А. Баумана.
Таблица 6 Значения величин Vи m по данным ВНИИСтройдормаша
Ширина выходной щели в мм |
Дробилки |
|||||||
С- 182 А |
CM-166 |
СМ-11А |
CM- 16A |
|||||
V |
m |
V |
m |
V |
m |
V |
m |
|
30 |
0,68 |
0,53 |
2,03 |
0,42 |
— |
— |
— |
— |
50 |
1,57 |
0,40 |
3,39 |
0,28 |
1,53 |
0,42 |
— |
— |
80 |
2,83 |
0,34 |
5,76 |
— |
2,75 |
0,36 |
— |
— |
100 |
— |
— |
— |
— |
3,06 |
0,38 |
— |
— |
110 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
10,1 |
0,48 |
140 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
14,0 |
0,40 |
По исследованиям С. М. Полосина-Никитина (Л. Б. Левенсон и Г. И. Прейгерзон, Дробление полезных ископаемых, Гостоптехиздат,1940) коэффициент m может быть определен из выражения
m = m1 m2 m3 ,
где m1 — коэффициент разрыхления неподвижно лежащей ц, массы, зависящий от количества и формы мелких кусков, заполняющих пустоту между большими кусками, в среднем m1 = 0,5 ¸ 0,7 ;
m2 — коэффициент разрыхления движущейся массы сыпучего тела, m2 = 0,7 ¸ 0,8;
m3 — коэффициент выпуска, характеризующий заполнение объема выходящих из дробилки продуктов пря наличии периодичности, сил трения и тому подобных условий, затрудняющих движение сыпучего материала, в среднем m3 = 0,75 ¸ 0,8.
Из формулы (14) следует, что производительность прямо пропорциональна объему выпадающей призмы. Поэтому при проектировании дробилки важно обеспечить достаточный объем ее камеры дробления, что достигается скашиванием поверхности дробящих плит у выходной щели и правильным выбором величины хода щеки.
Для эффективного дробления камня весьма важно соотношение между углом a захвата и ходом sподвижной щеки, которые должны быть подобраны таким образом, чтобы предельно крупный камень, загруженный в камеру дробления, раскололся за меньшее число качаний щеки по сравнению с числом качаний, необходимых для разгрузки из камнедробилки порции щебня, равной по весу загруженному камню. В. А. Бауман указывает, что только в этом случае пропускная способность верхней части камеры дробления будет больше пропускной способности нижней его части и производительность совершенно не будет зависеть от крупности загружаемого камня. В противном случае нижняя часть камеры дробления не будет достаточно загружена, так как ее пропускная способность будет больше пропускной способности верхней части.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.