4- сухая известняковая. Основана на обжиге тонко размолотого известняка в топочной камере при температуре 1000-1100 0С до образования извести с последующим ее взаимодействием с диоксидом серы. Основными химическими реакциями этой технологии являются:
СаСО3 + О → СаО + СО2 ↑ ;
СаО + SO2 + ½ O2 = CaSO4 .
7. Комплексная очистка дымовых газов от оксидов азота и серы
При сжигании на ТЭС топлив, содержащих повышенное количество серы (более 0,5%), возникает необходимость очистки дымовых газов как от оксидов азота, так и от оксидов серы. Технически и экономически подобную очистку более выгодно проводить комплексно, используя апробированные схемы и методы очистки каждого из оксидов. В настоящее время за рубежам нашли применение схемы комплексной очистки дымовых газов ТЭС на базе известнякового или известкового метода. В одной из таких схем (рис. 1) применены два абсорбера, орошаемые известковой водой. На первом адсорбере осуществляется очистка преимущественно от SO2, на втором — от N0x. Очищенный и охлажденный дымовой газ для лучшего рассеяния подогревается за счет сжигания топлива и выбрасывается через дымовую трубу.
В первом абсорбере проходят реакции взаимодействия в основном SO2 с СаСОз и СаО с образованием насыщенного раствора Са SO4, который и является одним из конечных продуктов. Во втором абсорбере соединения кальция реагируют с N0x и остатком SO2 с образованием Са(NО2)2, Са SO3 и Са SO4. Полученный раствор отводится в отпарную колонну, где он упаривается и после отделения из него сульфита и сульфата кальция подается в специальную печь, где содержащийся в нем Са(NO2)2 подвергается разложению при температуре около 700°С. Образующийся оксид азота направляется в специальный абсорбер, орошаемый водой, где N0 окисляется до NO2 и далее поступает в линию дымовых газов перед вторым абсорбером. Часть N02 растворяется в воде и отводится в виде разбавленной азотной кислоты. Полученный при разложении нитрита кальция оксид кальция СаО смешивается с СаСОз, гасится водой и в виде добавки подается в линию циркуляции на абсорберы из смесительного бака 6.
Для комплексной очистки дымовых газов от оксидов азота и серы может быть применен также оксид магния. В схеме очистки с применением МgО используется один абсорбер, в который направляется предварительно охлажденный путем распыла в нем воды или части раствора МgО дымовой газ. Образующийся в результате сорбции оксидов азота и серы нитрит и сульфит магния выводят из цикла сорбции, отделяют кристаллы сульфита магния на центрифуге, направляя их на сушку и обжиг при температуре около 70О°С в специальную печь. При обжиге МgS0з диссоциирует на МgО и SO2 . Магнезит МgО возвращают в цикл абсорбции, а SO2 перерабатывают в концентрированную серную кислоту, являющуюся товарным продуктом.
Раствор, содержащий нитрит и нитрат магния, после отделения от него кристаллов Мg SO3, направляют в специальный аппарат для разложения нитрита азотной кислотой. При разложении получается газообразный оксид азота и смесь, состоящая из избыточного количества Мg(NO2)2, а также Мg(NO3)2 и Мg(ОН)2. Эту смесь обрабатывают аммиаком и полученный нитрат аммония выводится из установки и может быть использован в качестве удобрения.
Образующийся при обработке Мg(ОН)2 направляют на циркуляцию в абсорбер. Оксид азота N0 направляют в аппарат для окисления его до N02 на специальном катализаторе, после чего путем орошения образующегося N02 водой в том же аппарате получают азотную кислоту, используемую в цикле для разложения нитрита магния. Непрореагировавшая часть N02 подмешивается к дымовым газам перед абсорбером. Таким образом, цикл улавливания оксидов азота замыкается. Степень улавливания SO2 и N0x при комплексной очистке дымовых газов известняковым (известковым) и магнезитово-циклическим методами достигает 90% по SO2 и около 80% по N0х. Недостатком методов является их относительная сложность, большое число операций с растворами, громоздкость применяемой аппаратуры (скрубберы-абсорберы, обжиговые печи, насосы и др.).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.