Обессоливающая установка химводоочистки ТЭЦ-1

1. Исходные данные

Производительность установки – 200 м³/ч

Качество воды, поступающей на ионитный блок ВПУ, представлено в таблице №1.

Требования к обессоленной воде.

 Качество обессоленной воды должно соответствовать следующим нормам:

- общая жесткость – менее 0,5 мкг-экв/л;

- содержание кремниевой кислоты – менее 50 мкг/л;

- содержание натрия – менее 50 мкг/л;

- электропроводность - менее 0.8 мкСм/см

Под реконструкцию отведены существующие цепочки №4,5,6 ВПУ УТЭЦ-1, расположенные в химцехе в осях 15-22, по рядам Б-Д.

Проект разработан на основании представленной Заказчиком технической документации:

-технологическая схема обессоливающей установки I и II очереди СХ-40;

-чертежи проекта ВНИПИЭНЕРГОПРОМ (Свердловское отделение):

7.040.Т.26.06 Обессоливающая установка. Компоновка оборудования;

7.040.Т.02.11 Компоновка оборудования;

040.4.09.-ВП1.02 Дренажные трубопроводы

Недостающая техническая документация получена путем конкретных замеров на площадке специалистами ООО ПП «ТЭКО-ФИЛЬТР».

При проектировании полимерных трубопроводов использованы «Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб» (СН 550-82) и Пособия к ней, разработанные и утвержденные НПО «Пластик».

Таблица 1.  Качество коагулированной воды

                     (средние данные за 2007г.)

2. Технологическая схема ВПУ после реконструкции.

2.1 Обессоливающая установка.

Обессоливающая установка ХВО ТЭЦ-1 рассчитана на получение 200 т/ч обессоленной воды с электропроводностью менее 0.8 мкСм/см. Собственные нужды установки не превысят 10%.

Осветленная вода после узла предочистки  поступает в  коллектор, из которого  производится распределение воды по предвключенным катионитным фильтрам  «цепочек» №4,5,6, которые используются в качестве дополнительного механического фильтра.

Промывка фильтрующего материала в Н-предвключенном фильтре проводится одновременно с регенерацией противоточного Н-катионитного фильтра соответствующей «цепочки». Промывка заключается во взрыхлении слоя ионита отработанным раствором кислоты и отмывочной водой после противоточного Н-катионитного фильтра.

 Максимальная производительность установки может быть достигнута при работе всех трех предвключенных фильтров, поэтому выход воды из Н-предвключенных фильтров объединяется в общий коллектор.

Из выходного коллектора предвключенных фильтров вода поступает на противоточные Н-катионитные фильтры каждой «цепочки». Одновременно в работе находятся два катионитных противоточных фильтра с максимальной производительностью 275 т/ч каждый.

Выход воды после всех Н-противоточных фильтров объединяется в общий коллектор, из которого производится подача Н-катионированной воды на декарбонизаторы, а затем - в баки декарбонизованной воды. Существующие насосы декарбонизованной воды, установленные на каждой «цепочке», подают воду в коллектор, из которого вода поступает на ОН-противоточные фильтры.

После анионитных противоточных фильтров обессоленная вода проходит дополнительную очистку на барьерных параллельноточных катионитном и анионитном фильтрах, соединенных между собой в «цепочку».

После барьерного анионитного фильтра вода поступает в коллектор обессоленной воды, по которому вода подается в баки обессоленной воды. При отключении барьерных фильтров на регенерацию предусмотрена подача  воды после анионитного противоточного фильтра непосредственно в коллектор обессоленной воды по специальному байпасу.