1.Начальные данные:
Внутреннее давление P=5*105 Па;
Наружный радиус днища R=0,36 м;
Внутренний радиус днища r0=0 м;
Материал днища – Cт 3;
Жесткая заделка;
Напряжение растяжения =430 МПа
2.Расчетная часть.
Толщина пластины:
,м
К - опытный коэффициент, величина которого зависит от способа заделки днища. При жесткой заделки К=0,18;
С- прибавка на коррозию (0,001-0,003) м, Принять С=0,002;
- допускаемое напряжение при растяжении материала пластины, Па
=σв/n, где n=3,5.
=430/3,5=122,85 МПа
Разобьем контур пластины на 10 равных радиусов шагом 0,036 м.
При rx=(R-r0)/5=(0.61-0.17)/5=0.088
Rx1=0.17
Rx2=0.17+0.088=0.258
Rx3=0.258+0.088=0.346
Rx4=0.346+0.088=0.434
Rx5=0.434+0.088=0.522
Rx6=0.522+0.088=0.61
Радиальный и окружные моменты пластины, жестко заделанной по контору:
5132,18Н*м,
μ- коэффициент Пуассона для материала днища, примем 0,3 см;
rx – текущий радиус сечения пластины, R>rx>r0;
R – наружный радиус пластины, м.
4499,37 Н*м.
Прогиб и угол поворота пластины, жестко заделанной по контору :
Где f - прогиб пластины , м. ;
- угол поворота нормали пластины, рад. ;
D - жесткость пластины, Н*м,
Определяем жесткость пластины по выражению :
Расчеты для остальных rx аналогичны и приведены в таблице 1.
Наибольшие нормальные напряжения пластины при rx=0 :
σr=±6Mr/S2 =6*5265/0,0222= 65,26 МПа
σт=±6Mt/S2 =6*5265/0,0222= 65,26 МПа
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.