Уважаемые члены государственной аттестационной комиссии вашему вниманию предлагается групповой дипломный проект на тему "Проект линии производства безалкогольных напитков производительностью 3000 бут/сутки.
Цель дипломного проекта: модернизация розливочно-укупорочной машины МР-63.
1 На первом листе графической части дипломного проекта представлена машинно-аппаратурная схема линии производства газированных безалкогольных напитков. I этап - приготовление воды. Здесь воду подвергают очистке и охлаждению, далее она поступает в сатуратор. II этап - приготовление сахарного сиропа- вода и сахар поступает в сироповарочный аппарат, затем после фильтрации охлаждается и хранится в сборниках 7-8. III этап – приготовление коллера – в коллероварочный аппарат поступает сахар и горячая вода , все варится, фильтруется и передается на хранение в предкупажные мерники. IV этап – приготовление купажного сиропа – все компоненты смешиваются в купажном аппарате 16, проходит через фильтр, охлаждается, все поступает в сатуратор. V этап – фасование напитков – из сатуратора газ. Вода поступает в фасовочно-укупорочную машину, где бутылки наполняются и укупориваются. Далее бутылки просматриваются на инспекционной машине, далее на этикетировочную машину.
2 На следующем листе графической части дипломного проекта представлена технологическая планировка цеха по производству безалкогольных напитков.
Производственное здание запроектировано одноэтажным. В одном здании завода располагаются производственные, складские, подсобные и вспомогательные помещения. Толщина наружных стен составляет 700 мм, внутренних 400 мм. Фундаменты под железобетонные колонны-сборные железобетонные. Окна двустворчатые. В помещениях преобладает искусственное освещение.
3,4 На двух следующих листах дипломного проекта показан общий вид разливочно-укупорочной машины МР 63. Машина состоит из:
Разливочного блока, укупорочного блока, бункер-ориентирующего механизма. Машина имеет 2 привода: главные и првод бункер-ориентирующего механизма. Машина работает следующим образом: Электродвигатель 10 вращаясь через шкив, воздействует на винтовую пару. Через ремень передает крутящий момент, передвигая шток вместе с пустой бутылкой вверх, при этом бутылка входит с зацеплением колокольчика блока разлива 2, и происходит ее наполнение. После этого электродвигатель 10 начинает вращаться в обратном направлении, бутылка опускается. Бутылка по карусели 9 проходит половину круга, и попадает под вертикальную ось укупорочного блока 4. Пол действием штока бутылка поджимается, входит в зацепление с колокольчиком укупорочного патрона, крышка навинчивается, бутылка уходит вниз, и уходит дальше по конвейеру на упаковку.
Суть модернизации- замена в укупорочном блоке патрона с целью снижения брака бутылок и упрощение конструкции самого патрона. Вследствие меньшего колличества деталей в патроне отказы оборудования будут возникать реже, соответственно простои оборудования сократятся. А также упростить конструкцию машины, а именно механизм ориентации пробок,т.е. заменить этот механизм на более простой и удобный в эксплуатации; в разливочном блоке замена дозатора с целью увеличения скорости наполнения бутылки, что приведет к уменьшению времени, затрачиваемого на наполнение бутылки, а также увеличит производительность машины. Уменьшается вероятность возникновения брака.
5 На данном листе представлен укупорочный патрон, который состоит из : корпуса 1, вала 2, крышки 3, опорного диска 4, ответного диска 5, направляющих 6, центрирующего колокольчика 7, подшипника 8, гайки 9, шайбы 10,11, шплинт 12, пружина 13, болт 14.
Принцип действия укупорочного патрона следующий: С электродвигателя крутящий момент передается через ременную передачу на шкив, который соединен с валом 2 через шпоночное соединение 15. Вал вращается на шариковых подшипниках, закрепленных в корпусе 1 прижимными крышками 3. На другом конце вала прикреплен гайкой 9 опорный диск 4, который через направляющие 6 соединен с ответным опорным диском 5, к которому двумя болтами 14 прикреплен центрирующий колокольчик 7.
Деталировка укупорочного патрона представлена на листе 9
6 На следующем листе изображен дозатор разливочного блока, состоящий из следующих сборочных единиц и деталей: корпус 1, крышка поджимная 2, клапан 3, игольчатый клапан 4, гайка 5, конус 6, двойная трубка 7, рычаг 8, гайка колокольчика 9, центрирующий колокольчик 10, крышка клапана 11. Принцип действия дозатора: Бутылка подъезжает, поднимается на карусельном станке и входит в колокольчик 9. Рычаг 8 поворачивает клапан, который в свою очередь открывает каналы для сжатого воздуха. Сжатый воздух поступает через двойную наливную трубку и поступает в бутылку. При этом срабатывает игольчатый клапан 4, давление в бутылке выравнивается. При срабатывании игольчатого клапана электрический сигнал поступает на блок управления насосом, который наполняет. Заполнение бутылки сжатым воздухом необходимо для предотвращения образования пены при наполнении бутылки жидкостью.
Деталировка дозатора представлена на листе 10
7,8 На следующих двух листах показан бункер-ориентирующий механизм, состоящий из: бункера 1, предбункера 2, ротора 3, кожуха 4, лотка-магазина 5, специальной трубки 6, захвата 7, задвижки 8, центрирующей втулки 9, специальной гайки 10, шайбы центрирующей 11, пружины 12, установочного кронштейна 13, вала 14, крышки поджимной 15, болта 16, установочного винта 17, шайбы 18.
Работа бункер-ориентирующего механизма:
С электродвигателя крутящий момент передается через ременную передачу на шкив, который соединен с валом 14. Вал вместе с захватами начинает вращаться. Крышки расположенные в предбункере 2 поступают дозировано с помощью задвижки 8 в бункер 1.
Захваченные крючками заготовки транспортируются к лотку-магазину 5, причем правильное положение заготовок сохраняется с помощью специальной трубки 6.
Выдача заготовок происходит под действием силы тяжести в лоток-магазин. Если лоток-магазин будет переполнен, то заготовка останется на захватном органе и совершает еще один цикл движения до выдачи.
Деталировка бункер-ориентирующего механизма показана на листе 11
Далее речь продолжит содокладчик.
Про пену: изготовление и установка резервуара для пены не целесообразно, из-за малого образования пены при использовании дозатора данной конструкции.
Суть модернизации дозатора: Работа старого дозатора основан на механике, и в нем образовывалось большое количество пены. Возникали проблемы с датчиком по уровню из-за высокой чувствительности. В нем образовывалось много пены, из-за отсутствия сжатого воздуха.
Работа патрона: бутылка поднимается, входит в зацепление с центрирующим колокольчиком, ответный диск поднимается вертикально по направляющим, вал начинает вращаться, крышка навинчивается, ответный диск при помощи пружины опускается на шаг резьбы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.