где hп.вс - потерянный напор во всасывающей линии, м;
λ – коэффициент трения;
l – длина трубопровода, м;
d – диаметр трубопровода, м;
ξ – коэффициенты местных сопротивлений на линии всасывания;
ω – фактическая скорость воды в трубе, м/с.
Примем длину трубопровода на этом участке l = 5 м.
Для нагнетательной линии:
1) вентиль нормальный для d =0,021 м: ξ1 = 8,0,
2) отвод под углом 900 для d =0,021 м, =6: ξ2 = 0,09,
3) выход из трубы: ξ3 = 1.
Сумма коэффициентов местных сопротивлений на нагнетательной линии:
(3.2.52)
.
Потерянный напор на нагнетательной линии:
, (3.2.53)
где hп.наг - потерянный напор вна нагнетательной линии, м;
λ – коэффициент трения;
l – длина трубопровода, м;
d – диаметр трубопровода, м;
ξ – коэффициенты местных сопротивлений;
ω – фактическая скорость воды в трубе, м/с.
Примем длину трубопровода на этом участке l = 20м.
Общие потери напора hп , м:
hп = hп.вс + hп.наг , (3.2.54)
hп = 1,202 + 5,29 = 6,492
Выбор насоса.
Находим потребный напор насоса:
, (3.2.55)
где H – требуемый напор насоса, м.вод.ст;
Р – давление в аппарате, Па;
Р0 – давление при нормальных условиях, Па;
Hг – геометрическая высота подъема жидкости, м;
hп – общие потери напора, м.
Примем Hг = 15 м.
Такой напор при заданной производительности обеспечивается одноступенчатым центробежным насосом (см. Приложение 1.1 (Таблица 1) /1/).. Учитывая широкое распространение этих насосов в промышленности ввиду их достаточно высокого к.п.д., компактности и удобства комбинирования с электродвигателем, выбираем насос именно такого класса.
Полезную мощность насоса определим по формуле
Nп = Vвод ∙ ρж ∙ g ∙ Н, (3.2.56)
где Nп — полезная мощность насоса, Вт
Nп = 0,567∙10-3 ∙997,4 ∙ 9,81 ∙ 21,359 = 118,5.
Мощность двигателя на валу
N = , (3.2.57)
где N — мощность двигателя на валу, Вт;
, — коэффициенты полезного действия соответственно насоса и передачи от электродвигателя к насосу.
Принимаем =1 и =0,5 (для центробежных насосов малой производительности), тогда мощность на валу двигателя:
N = = 237.
По Таблице 1 приложения 1.1 /1/ находим, что заданному напору более всего соответствует центробежный насос марки Х8/30, который при оптимальных условиях работы обеспечивает расход 2,4∙10-3 м3/с и напор 24 м ст. жидкости при = 0,5. Насос обеспечен электродвигателем А02-32-2 номинальной мощностью Nн = 4 кВт, = 0,82. Частота вращения вала n = 48,3 с-1.
Определим предельную высоту всасывания. По формуле рассчитаем запас напора на кавитацию:
hз = 0,3 ∙ (Vвод ∙ n2), (3.2.58)
где hз — запас напора, необходимый для исключения кавитации, м.
hз = 0,3 ∙ (0,567∙10-3 ∙ 48,32)= 0,36.
Устанавливая насос в технологической схеме, необходимо учитывать, что высота всасывания Нвс не должна превышать значения, вычисленного по формуле
Нвс , (3.2.59)
где Нвс — высота всасывания, м;
— давление насыщенного пара перекачиваемой жидкости при рабочей температуре, Па. По таблицам давлений водяного пара /4/ найдём, что при 23 0С = 2,809∙103. Тогда по формуле (3.2.59):
Нвс 8,34.
Следовательно, насос должен быть установлен не выше, чем 8,34 м над уровнем воды в ёмкости.
3.4.2 Расчет насоса для подачи поглотителя в холодильник.
Выбор трубопровода.
Плотность воды при температуре ее подачи в холодильник (t = 16 0C): ρводы = 998,8 кг/м3.
Объемный расход жидкости для холодильников V, м3/с:
, (3.2.60)
Для всасывающего и нагнетательного трубопровода примем одинаковую скорость течения воды, равную 1,2 м/с. Тогда диаметр труб равен /1/:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.