Основні відомості про змащувальні матеріали

Обладнання швейного виробництва

Лекція 5

Основні відомості про змащувальні матеріали

1.  Мінеральні масла.

2.  Консистентні змазки.

3.  Тверді змащувальні матеріали.

4.  Змащування деталей та механізмів швейного обладнання.

Для змащування механізмів машин використовують такі змащувальні матеріали:

–  мінеральні та органічні масла, які при температурі 20  С є рідиною;

–  консистентні або пластичні (густі) змащувальні матеріали, які при температурі 20  С мають тверду пластичну консистенцію (технічний вазелін, солідол та ін.);

–  тверді змащувальні матеріали (графіт, слюда, тальк та ін.).

Вірно вибраний змащувальний матеріал створює між поверхнями, що труться маслянистий шар, необхідної товщини і розділяє ці поверхні. Змазки зменшують тертя, попереджають зношування деталей, замінює тертя працюючих поверхонь тертям шарів самого змащувального матеріалу.

Незалежно від призначення та специфіки умов роботи масла повинні задовольняти вимоги:

–  на всіх режимах роботи безперервно надходити до поверхонь тертя;

–  забезпечувати менше спрацювання деталей;

–  відводити теплоту від поверхонь тертя;

–  змивати з поверхонь тертя продукти спрацювання і легко відокремлюватися від них;

–  не змінювати тривалий час своїх властивостей під час роботи і зберігання;

–  захищати поверхні від корозійного руйнування.

При виборі змащувального матеріалу треба враховувати доцільність використання саме цього виду змазки. Для вірного вибору змащувальних матеріалів необхідно знати переваги та недоліки різних їх видів.

1.  Мінеральні масла.

Масла, призначені для змащування промислового обладнання, приладів гідравлічних передач, металорізальних верстатів та іншого обладнання називають індустріальними. Діапазон роботи і умови експлуатації даних масел різноманітний, але робоча температура не перевищує 50-60  С.

Переваги:

–  велика стабільність і чистота;

–  низький коефіцієнт внутрішнього тертя;

–  краща працездатність при великих швидкостях обертання ті при великій кількості ходів зворотно-поступальних рухів;

–  задовільна праці при високій температурі;

–  краща працездатність підшипників при низькій температурі;

–  наявність охолоджуючої дії масла;

–  можливість використання фільтрів та регулювальних пристроїв для контролю за подачею масла;

–  простота заміни та добавки масла без розбирання механізмів.

Недоліки:

–  підвищена втрата через зазори ті щілини з’єднань;

–  необхідність використання складних ущільнень для запобігання втрат масла;

–  підвищена пожежонебезпечність.

2.  Консистентні змазки.

Пластичні матеріали – це мазеподібні речовини, одержані згущенням рідкого мінерального масла різними згущувачами. Їх використовують для змащування механізмів і вузлів тертя, де не можливо застосувати рідке масло.

Характерною ознакою пластичних мастильних матеріалів є здатність зберігати форму, не розтікатись по поверхні, не витікати із змащених вузлів. Оскільки міцність їх мала, то вони займають проміжне місце між рідкими та твердими тілами.

Здатність утримуватися на поверхнях без спеціальних ущільнень дуже спрощує конструкцію вузла тертя. Разом з тим пластичні матеріали у вузлах тертя при відносно невеликих зусиллях ведуть себе як дуже в’язкі рідини і їх можна нагнітати у вузли через маслянки.

Переваги:

–  задовільна працездатність при малих швидкостях та великих навантаженнях, при високих температурах;

–  економічні, мають подовжених строк використання;

–  якнайкраще затримуються у корпусах підшипників та інших механізмів.

Недоліки:

–  менша стабільність у порівнянні з мінеральними маслами;

–  можливість роз’єднання, плавлення при високих температурах;

–  необхідність розбирання і промивки поверхонь механізмів при заміні змазки.

Для змащування швейних обладнання використовують масла:

–  для швидкісних машин – волосип (масло Л), вазелінове (Т);

–  для побутових швейних машин – веретенне №2 (індустріаль­не І – 12 А ГОСТ 20799-75); веретенне №3 (І – 20 А); машинне С.

Не залежно від швидкісних характеристик швейного обладнання при виготовленні виробів з тканини світлих кольорів краще застосовувати вазелінове масло (Т).

3.  Тверді змащувальні матеріали.

Тверді матеріали застосовують у екстремальних умовах, коли рідкі або пластичні втрачають свої властивості. До таких умов належать високі або дуже низькі (кріогенні) температури, великий питомий тиск, радіація. Крім того такі мастильні матеріали застосовують як один з компонентів рідких або пластичних мастил.

До твердих змащувальних матеріалів відносяться графіт, дисульфід молібдену, дисульфід вольфраму, але у швейному обладнанні дана категорія мастил не застосовується.

4.  Змащування деталей та механізмів швейного обладнання.

Місця змащування механізму голки у швейній машині класу 22 А

Втулки (2), (3), (13) змащуються через отвори в рукаві машини безпосереднім вприскуванням 2-3 крапель масла. З’єднання шатуна (8) з пальцем (6) кривошипа та пальцем поводка (10) змащуються при верхньому крайньому положенні голки через трубочку над голкою з фільтром. Втулка (14) змащується завдяки переміщенню голко водія і перенесенню частинок масла. З’єднання нижньої головки шатуна (8) з пальцем поводка (10) змащується через отвори і канали в шатуні.