Загальна характеристика машин ланцюгового стібка. Властивості та принцип утворення різних видів ланцюгових строчок, страница 8

Частота обертання головного вала 4000 об/хв; довжина стібка (регулюється) 1,8-2,8 мм; максимальна товщина матеріалів, що зшиваються в стиснутому стані 3 мм; висота підйому лапки над рівнем голкової пластини – не менше 5 мм; відстань між голками – 6 мм; відстань від краю петельки до строчки – 3±0,5 мм; ширина петельки в готовому виді - 12±0,5 мм; ширина заготовки до обрізання – 33±3 мм, після обрізання – 28±1 мм, найменша довжина заготовки – 60±1 мм.

Двох-голкова високошвидкісна швейна машина МН-380Н подвійного ланцюжкового стібка для пошиття товстих матеріалів випускається фірмою Джукі. Оснащена лапкою для шиття шва "в замок" та пристосуванням для зшивання заднього середнього шва брюк із грубих джинсових тканин товщиною в чотири прошарки (шов "в замок") (рис. 3.18). Відстань між голками 7,93 мм. Відрізування ланцюга строчки відбувається стрічковим обрізувачем при натиску кнопки із використанням соленоїда.

Швейні машини подвійного ланцюжкового стібка. Фірма "Вготег" випускає велике різноманіття швейних машин такого типу. Це машини із плоскою або циліндричною платформою, для виконання декоративних оздоблювальних строчок; одно -, двох -, трьох - та чотирьох голкові швейні машини.

РТ4-В261 одно-двохголкова швейна машина ланцюжкового стібка (рис. 3.19). В різних підкласах використовуються такі методи транспортування матеріалу: а) зубчаста рейка, б) диференційна подача, в) подача зубчатою рейкою та роликом.

РТ4-В281 чотирьохголкова швейна машина подвійного ланцюжкового стібка (рис. 3.20) в залежності від підгрупи призначена для виконання плоского стібка на робочих формах, сорочках; для настрочування еластичних складних поясів на спортивних формах, куртках; для настрочування поясів у робочих брюках, джинсах.

Машина СМ-2 (рис. 3.21) виконує однонитковий стібок та розрахована для виконання стьобальних робіт. Число обертів головного валу за хвилину 3500; довжина стібка 5-10 мм; ширина стібка 3-12 мм; товщина тканин, що зшиваються 0,3-4 мм; машина має механізми голки, петельника, подачі тканини та видавлювача.

Механізм голки (рис.3.22). В машині установлена дугоподібна, вигнута голка, яка здійснює коливальні рухи в площині, перпендикулярній напрямку подачі тканин. Голка отримує рух від головного валу 10, на якому закріплений екс­центрик 4. На ексцентрик 4 надівається нижня голівка шатуна 7, а верхня голівка шатуна кріпиться до коромисла 5 голкового валу 9. На передньому кінці голкового валу закріплений голковод 36, виконаний у вигляді коромисла з площадкою для закріплення голки 35.

Під час обертання голкового валу в бік працюючого через ексцентрик, шатун та коромисло передаються коливальні рухи голковому валу 9 і голці 35. Встановлення голки відносно пазу голкової пластини досягається переміщення коромисла голковода 36 відносно голкового валу 9, а встановлення голки відносно петельника обертом голковода на голковому валу 9.

Для зміни кута коливань головного валу, тобто для зміни ходу голки, необхідно послабити стягуючий гвинт коромисла 5 та повернути ексцентричний палець 6. Поворотом пальця змінюють довжину плеча коромисла та величину коливання голкового валу 9. При цьому збільшується хід голки.

Механізм петельника. На кінці головного валу встановлений кривошип 3, палець якого розташований під кутом 45 до осі головного вала. На палець кривошипа надіта муфта 2, яка з'єднана подвійним шарніром з вилкою 1. До вилки 1 кріпиться тяга - стержень 42 петельника. Передній кінець тяги пропущений через підвісний кульковий підшипник 38. Підшипник 38 підвішений на палець 41, який встановлений в ексцентричний отвір втулки 39, яка кріпиться в корпусі машини. Петельник 38 установлений на передньому кінці стержня 42. Під час обертання кривошипа 3 його палець передає петельнику рухи до працюючого та від працюючого, а також повертає його на деякий кут навколо його вісі. Сполучення цих рухів забезпечує потрібне переміщення петельнику (рис. 3.22).