Фрезерование стружечных винтовых канавок спиральных сверл: Методические указания к лабораторной работе № 2, страница 4

Профиль фрезы зависит от формы канавки сверла, диаметра сверла, угла при вершине 2φ и угла наклона винтовой канавки ω и определяется графическим или графоаналитическим методами профилирования /1/. Для сверл диаметром 17,5 – 18 мм фреза должна иметь профиль, представленный на рис. 5.1.

Рис. 5.1. Профиль фрезы

Частота вращения фрезы n определяется по скорости резания и диаметру фрезы. Принять скорость резания V=15 м/мин. Тогда

N=1000·V/(π·D_ф), об/мин                                      (5.1)

Фактическую частоту вращения фрезы n_факт. принять по паспорту станка и определить фактическую скорость резания

V_факт.=π·D_ф·n_факт.·/1000, м/мин                               (5.2)

Определить минутную подачу стола станка, приняв подачу на зуб фрезы S_z=0,05 мм/зуб.

S_мин=S_z·n_факт·z₀, мм/мин                                      (5.3)

Принять фактическую минутную подачу по паспорту станка и пересчитать фактическую подачу на зуб фрезы

S_{z факт}=S_{мин.факт.}/z₀·n_факт., мм/зуб                              (5.4)

Режимы резания (V и S_z) принимаются по соответствующим справочникам с учетом материала фрезы (Р13 или Р6М5), материала заготовки (Р6М5 нетермообработанная) и заданной шероховатости поверхности канавки (Ra=2,5 мкм – 6-й класс шероховатости – ГОСТ 2035-80).

Частота вращения, об/мин: 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 25; 31,5; 40; 50;63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.

5.3.2. Определение угла поворота стола станка и направления поворота

Для устранения подрезания фрезой уже профрезерованной канавки и получения более чистой поверхности стол станка разворачивают на угол  θ, больший угла наклона канавки ω на 1 - 2º.

Принять θ=ω+1º.

Направление поворота стола станка определяется направлением нарезаемой винтовой канавки (рис. 5.2).

5.3.3. Настройка гитары УДГ

Гитара УДГ настраивается по формуле (4.3). Шаг винтовой канавки определяется углом ее наклона и диаметром сверла

Т=π·d/tg(ω), мм                                              (5.5)

Определить Т с точностью до 0,1 мм.

Определить передаточное отношение гитары по формуле (4.3), подобрать сменные колеса гитары и проверить их на сцепляемость по уравнениям (4.4). При этом допускается округлять шаг Т до ближайшего значения, позволяющего подобрать сменные колеса гитары УДГ из имеющегося набора, но отклонение угла наклона канавки от заданного значения не должно превышать 2%.

По принятому шагу Т определить значение угла ω, соответствующее этому шагу, и сравнить с заданным.

Рис. 5.2. Схемы установки стола фрезерного станка при фрезеровании винтовых канавок: а) правой; б) левой

5.3.4. Установка фрезы в исходное положение

Положение фрезы относительно заготовки сверла должно быть строго определенным – ось профиля фрезы, ось фрезы и ось заготовки должны скрещиваться в одной точке S (рис. 5.3). Несоблюдение этого условия ведет к искажению профиля канавки и режущей кромки (она не будет прямолинейной).

Рис. 5.3. Схема установки стола с заготовкой относительно фрезы

Фрезу установить на оправку скосом с углом 10º к посадочному конусу оправки. Установить оправку и кронштейн на станок и закрепить оправку.

Установить фрезу в исходное положение. Для этого:

1. на цилиндрической поверхности заготовки вблизи задней бабки штангенрейсмусом нанести горизонтальную риску на высоте оси заготовки, учесть при этом действительный диаметр заготовки;

2. с помощью делительной головки повернуть заготовку вокруг своей оси на 90º так, чтобы риска на заготовке оказалась наверху;

3. перемещением стола в горизонтальном и вертикальном направлениях подвести фрезу к риске. Удерживая специальный шаблон в прижатом к зубу фрезы положении, подвести заготовку к шаблону так, чтобы его риска совпала с риской на заготовке (рис. 5.4).