Фрезерование стружечных винтовых канавок спиральных сверл: Методические указания к лабораторной работе № 2, страница 3

4. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ

Лабораторная установка состоит из универсального горизонтально-фрезерного станка мод.6Н81 и универсальной делительной головки УДГ-135. Схема настройки УДГ показана на рис. 4.1.

Для получения винтовой канавки сверла с заданным углом наклона ω, необходимо заготовке сообщить вращательное и поступательное движения. Вращательное движение заготовке, закрепленной в шпинделе и задней бабке УДГ, сообщается от делительной головки, а поступательное движение сообщается столу станка, на котором установлена УДГ с заготовкой. Как вращательное, так и поступательное движения заготовка получает от ходового винта продольной подачи станка с шагом t_х.в. Причем эти движения необходимо согласовать так, чтобы при перемещении стола с заготовкой на величину шага Т нарезаемой винтовой канавки, заготовка сверла сделала один полный оборот.

Рис. 4.1. Схема настройки делительной головки для фрезерования винтовой канавки

Согласование указанных движений производится гитарой делительной головки, настраиваемой на передаточное отношение

i=a/b·c/d                                                 (4.1)

Для определения передаточного отношения гитары составляется уравнение кинематической цепи, включающей делительную головку и ее гитару, приняв расчетными перемещениями ее конечных звеньев

Т, мм → 1 об. шп.

Тогда уравнение цепи будет иметь вид:

Т/t_х.в.·38/38·a/b·c/d·1·1/N=1                               (4.2)

Откуда

i=a/b·c/d=t_х.в.·N/Т,                                          (4.3)

где N – характеристика УДГ. N=40.

По передаточному отношению i подбирают сменные колеса гитары УДГ (a, b, c, d) из имеющегося при УДГ набора:

Z=25; 25; 35; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100.

Сцепляемость подобранных сменных колес проверяют по уравнениям:

a+b>c+(15÷20);                                              

c+d>b+(15÷20)                                         (4.4)

Вращение фрезы осуществляется приводом главного движения станка.

4.1. Правила техники безопасности

4.1.1. До начала работы:

1. привести рабочее место и станок в порядок;

2. проверить наличие и исправность ограждений;

3. проверить исправность защитного заземления;

4. установку и смену заготовки и инструмента производить при отключенном станке;

5. ключ для крепления деталей не наращивать трубой или другим рычагом.

4.1.2. В период работы станка:

1. деталь к фрезе подводить только при вращении фрезы;

2. не вводить руки в опасную зону вращения фрезы;

3. не работать на станке в рукавицах;

4. замеры детали производить только при полностью отключенном станке.

4.1.3. После окончания работы:

1. отключить станок и снять деталь;

2. очистить станок и смазать;

3. уборку стружки производить крючком и щеткой.

5. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

5.1. Задание

Настроить универсальный горизонтально-фрезерный станок мод.6Н81 и универсальную делительную головку УДГ-135 на фрезерование винтовых стружечных канавок спирального сверла.

5.2. Исходные данные

1. номинальный диаметр сверла d=18 мм;

2. длина заготовки сверла L₁=250 мм (при длине сверла L=230 мм);

3. длина стружечной канавки l₀=130 мм;

4. угол наклона винтовой канавки ω=30º;

5. направление стружечных канавок правое.

Исходными данными приняты элементы спиральных сверл средней серии с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77).

5.3. Настройка станка и делительной головки

5.3.1. Выбор рабочего режущего инструмента и определение частоты вращения фрезы и минутной подачи стола

Рабочим режущим инструментом является фасонная дисковая фреза. Внешний диаметр фрезы D_ф=70 мм, диаметр посадочного отверстия фрезы d_ф=22 мм, число зубьев z₀=12.