2) S=0.5 мм/об
3) Т= 100 мин
4) V=148 м/мин; n=1000 v/pD=1000x159/p40 =1178 об/мин
Примем n=1000 об/мин; уточняем v=pDn/1000=p40x1000/1000=126 м/мин.
5) tm=l px /s n=57/1000x0.5=0.114 мин.
6) N=1 кВт.
Переход 2-чистовое точение:
1) lpx= l1+l =2+59=61 (мм)
2) S=0.07 мм/об.
3) Т= 130 мин.
4) V=159 м/мин; n=1000 v/pD=1000x159/p45 =1266 об/мин
Примем n=1250 об/мин; уточняем v=pDn/1000=p45x1250/1000=157 м/мин.
5) tm=l px /s n=61/1250x0.07=0.7мин.
6) N=0.8 кВт.
Операция 20. Фрезерная.
Переход 1-фрезеровать шпоночный паз на шейке вала Æ30:
1) lpx=14.0 мм
2) Sz=0.06 мм/зуб
3) Т=100 мин
4) D/Z=10/4; V=30 м/мин
n=630 об/мин; V=27.5 м/мин; Sm=151 мм/мин
5) tm=l px /sмин=14/151=0.093 мин.
6) N=1 кВт
Переход 2-фрезеровать шпоночный паз на шейке вала Æ40:
1) lpx= 12 мм
2) S=0.06 мм/зуб
3) Т= 100 мин
4) D/Z=12/5; V=30 м/мин
n=630 об/мин; V=31.5 м/мин; Sm=189 мм/мин
5) tm=l px /sмин=12/189=0.063 мин
6) N=1,1 кВт
Операция 25. Шлифовальная.
Скорость круга 30 м/с
Скорость заготовки 30 м/мин
Обороты двигателя (шпинделя) nшп=4700 об/мин
Подача Sp=0.005 мм/об
Основное время
Мощность N=2.3 кВт
Исходя из построенного маршрута обработки и выбранных режимов резания составим таблицу «Технологический маршрут обработки вала», нарисуем операционные эскизы и циклограммы. Из полученных циклограмм определим время холостых ходов инструментов на каждой операции и переходе.
Операция 05. Txx =(25+58)/400+(15+30.5)/400=0.208+0,14=0,348 (мин)
Операция 10. Txx =0,165+0,18=0,345 (мин)
Операция 15. Txx =0,112+0,11=0,222 (мин)
Операция 20. Txx =0,09+0,126=0,216 (мин)
Операция 25. Txx =0.045 (мин)
4. Структурная схема управления станком 16А20Ф3 на операции 15.
Составим алгоритм промежуточных реле:
РП01 включение двигателя
РП02 перемещение X=-20
Контроль подвода резца
РП03 рабочий ход Z=-22
РП04 рабочий ход X=7,5
РП05 рабочий ход Z=-20
РП06 рабочий ход X=7,5
Контроль шероховатости
РП07 перемещение Z=42
РП10 перемещение X=5
РП12 перемещение X=-19
Контроль подвода резца
РП13 рабочий ход Z=-4
РП14 рабочий ход X=4
РП15 рабочий ход Z=-18
РП16 рабочий ход X=7,5
РП17 рабочий ход Z=-20
РП21 рабочий ход X=7,5
Контроль шероховатости
РП22 перемещение Z=42
РП23 перемещение X=5
Контроль за работой двигателя
РП24 выключение двигателя
Структурная схема представлена на следующем рисунке.
5. Программирование операции.
Составим управляющую программу на языке ИСО-7БИТ для станка 16А20Ф3 для операции 15.
N |
Наименование операции |
Программа |
1 |
Включить двигатель |
% |
2 |
Перемещение X=-20 мм |
X–020000 |
3 |
Рабочий ход Z=-22 мм |
Z-022000 |
4 |
Рабочий ход X=7,5 мм |
X+007500 |
5 |
Рабочий ход Z=-20 мм |
Z-020000 |
6 |
Рабочий ход X=7,5 мм |
X+007500 |
7 |
Перемещение Z=42 мм, X=5 мм |
Z+042000 X+005000 |
8 |
Перемещение X=-19 мм |
X–019000 |
9 |
Рабочий ход Z=-4 мм, X=4 мм |
Z-004000 X+004000 |
10 |
Рабочий ход Z=-18 мм |
Z-018000 |
11 |
Рабочий ход X=7,5 мм |
X+007500 |
12 |
Рабочий ход Z=-20 мм |
Z-020000 |
13 |
Рабочий ход X=7,5 мм |
X+007500 |
14 |
Перемещение Z=42 мм, X=5 мм |
Z+042000 X+005000 |
15 |
Выключить двигатель |
М02 |
Управляющая программа.
%
:N001 G26 F0500 S1000 T01 LF
N002 G01 X–020000 L21 LF
N003 G91 Z-022000 LF
N004 G91 X+007500 LF
N005 G91 Z-020000 LF
N006 G91 X+007500 LF
N007 Z+042000 X+005000 LF
:N008 G26 F0070 S1000 T01 LF
N009 G01 X–019000 L21 LF
N010 G91 Z-004000 X+004000 LF
N011 G91 Z-018000 LF
N012 G91 X+007500 LF
N013 G91 Z-020000 LF
N014 G91 X+007500 LF
N015 Z+042000 X+005000 LF
N016 M005 LF
N017 M002
% - начало программы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.