Пример выполнения семестровой работы по дисциплине «Управление системами и процессами», страница 2

2)  S=0.5 мм/об

3)  Т= 100 мин

4)  V=148 м/мин; n=1000 v/pD=1000x159/p40 =1178 об/мин

Примем  n=1000 об/мин; уточняем v=pDn/1000=p40x1000/1000=126 м/мин.

5)  tm=l px /s n=57/1000x0.5=0.114 мин.

6)  N=1 кВт.

Переход 2-чистовое точение:

1)  lpx= l1+l =2+59=61 (мм)

2)  S=0.07 мм/об.

3)  Т= 130 мин.

4)  V=159 м/мин; n=1000 v/pD=1000x159/p45 =1266 об/мин

Примем  n=1250 об/мин; уточняем v=pDn/1000=p45x1250/1000=157   м/мин.

5)  tm=l px /s n=61/1250x0.07=0.7мин.

6)  N=0.8 кВт.

Операция 20. Фрезерная.

Переход 1-фрезеровать шпоночный паз на шейке вала Æ30:

1)  lpx=14.0 мм

2)  Sz=0.06 мм/зуб

3)  Т=100 мин

4)  D/Z=10/4; V=30 м/мин

n=630 об/мин; V=27.5 м/мин; Sm=151 мм/мин

5)  tm=l px /sмин=14/151=0.093 мин.

6)  N=1 кВт

Переход 2-фрезеровать шпоночный паз на шейке вала Æ40:

1)  lpx= 12 мм

2)  S=0.06 мм/зуб

3)  Т= 100 мин

4)  D/Z=12/5; V=30 м/мин

n=630 об/мин; V=31.5 м/мин; Sm=189 мм/мин

5)  tm=l px /sмин=12/189=0.063 мин

6)  N=1,1 кВт

Операция 25.   Шлифовальная.

Скорость круга 30 м/с

Скорость заготовки 30 м/мин

Обороты двигателя (шпинделя)   nшп=4700 об/мин

Подача  Sp=0.005 мм/об

Основное время

Мощность  N=2.3 кВт

Исходя из построенного маршрута обработки и выбранных режимов резания составим таблицу «Технологический маршрут обработки вала», нарисуем операционные эскизы и циклограммы. Из полученных циклограмм определим время холостых ходов инструментов на каждой операции и переходе.

Операция 05.     Txx =(25+58)/400+(15+30.5)/400=0.208+0,14=0,348 (мин)

Операция 10.     Txx =0,165+0,18=0,345 (мин)

Операция 15.     Txx =0,112+0,11=0,222 (мин)

Операция 20.     Txx =0,09+0,126=0,216 (мин)

Операция 25.     Txx =0.045 (мин)

4.  Структурная схема управления станком 16А20Ф3 на операции 15.

Составим алгоритм промежуточных реле:

РП01 включение двигателя

РП02 перемещение X=-20

Контроль подвода резца

РП03 рабочий  ход Z=-22

РП04 рабочий  ход X=7,5

РП05 рабочий  ход Z=-20

РП06 рабочий  ход X=7,5

Контроль шероховатости

РП07 перемещение Z=42

РП10 перемещение X=5

РП12 перемещение X=-19

Контроль подвода резца

РП13 рабочий  ход Z=-4

РП14 рабочий  ход X=4

РП15 рабочий  ход Z=-18

РП16 рабочий  ход X=7,5

РП17 рабочий  ход Z=-20

РП21 рабочий  ход X=7,5

Контроль шероховатости

РП22 перемещение Z=42

РП23 перемещение X=5

Контроль за работой двигателя

РП24 выключение двигателя

Структурная схема представлена на следующем рисунке.

5.  Программирование операции.

Составим управляющую программу на языке ИСО-7БИТ для станка 16А20Ф3 для операции 15.

N

Наименование операции

Программа

1

Включить двигатель

%

2

Перемещение  X=-20 мм

X–020000

3

Рабочий ход  Z=-22 мм

Z-022000

4

Рабочий ход   X=7,5 мм

X+007500

5

Рабочий ход   Z=-20 мм

Z-020000

6

Рабочий ход   X=7,5 мм

X+007500

7

Перемещение   Z=42 мм, X=5 мм

Z+042000   X+005000

8

Перемещение   X=-19 мм

X–019000

9

Рабочий ход   Z=-4 мм, X=4 мм

Z-004000   X+004000

10

Рабочий ход   Z=-18 мм

Z-018000

11

Рабочий ход   X=7,5 мм

X+007500

12

Рабочий ход   Z=-20 мм

Z-020000

13

Рабочий ход   X=7,5 мм

X+007500

14

Перемещение   Z=42 мм, X=5 мм

Z+042000   X+005000

15

Выключить двигатель

М02

Управляющая программа.

%

:N001   G26   F0500   S1000   T01   LF

N002   G01   X–020000   L21   LF

N003   G91   Z-022000   LF

N004   G91   X+007500   LF

N005   G91   Z-020000   LF

N006   G91   X+007500   LF

N007   Z+042000   X+005000   LF

:N008   G26   F0070   S1000   T01   LF

N009   G01   X–019000   L21   LF

N010   G91   Z-004000   X+004000  LF

N011   G91   Z-018000   LF

N012   G91   X+007500   LF

N013   G91   Z-020000   LF

N014   G91   X+007500   LF

N015   Z+042000   X+005000   LF

N016   M005   LF

N017   M002

% - начало программы