ЛЕКЦИЯ 9. ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЕ СТАНКИ
Станки для обработки тел вращения: токарные станки; токарно-револьверные и карусельные станки
Общие сведения. Зажимные устройства. Механизм зажима и подачи прутка. Отличительные особенности и преимущества. кинематика главного движения. Типовые модели прутковых и патронных станков с вертикальной и горизонтальной осью вращения револьверной головки.
Токарно- револьверные станки применяют в серийном производстве для обработки деталей сложной конфигурации из прутков (мод.1П326) и штучных (мод.1П365) заготовок. На токарно-револьверных станках выполняют почти все токарные операции, когда по технологическому процессу
обработки детали требуется последовательное применение большого количества режущих инструментов. Его заранее устанавливают в этой последовательности в позициях револьверной головки при наладке станка и в резцедержателе суппорта, а в процессе обработки поочередно или одновременно вводят в работу. При наличии специальных державок в одном гнезде можно закреплять несколько инструментов, что повышает производительность. Ход каждого инструмента ограничивается упорами, которые выключают продольную и поперечную подачи. После каждого рабочего хода револьверная головка поворачивается, и рабочую позицию занимает новый режущий инструмент. По конструкции револьверной головки станки делят на станки с вертикальной (призматической) и горизонтальной (цилиндрической) головками. Типажом предусмотрен ряд типоразмеров станков с наибольшим диаметром обрабатываемых прутков 16,18,25, 40, 65, 100 мм.
Частота вращения и подача переключается в основном с помощью командоаппарата, настройка на цикл и нужные режимы резания - с помощью штекерных устройств.
Преимуществами токарно-револьверных станков по сравнению с токарно-винторезными является возможность сокращения машинного времени обработки за счет применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментами револьверной головки и суппорта и сравнительно малые затраты вспомогательного времени в результате предварительной наладки станка и инструмента на нужные размеры детали.
Зажимные устройства. Для зажима прутка применяют цанговые патроны. Цанга - это стальная закаленная втулка с прорезями, образующими пружинящие лепестки. Цанги подающие являются нормально-закрытыми т.е. в свободном состоянии ее отверстие на 0,1...0,5 мм больше диаметра жимаемого ею калиброванного прутка за счет раскрытия лепестков, зазажимные нормально- открытыми, что означает, что в свободном состоянии диаметр ее рабочего отверстия меньше диаметра прутка и его нужно вставлять в цангу с усилием.Для того, чтобы закрыть зажимную цангу, ее подают в сторону шпинделя, ее лепестки своими коническими поверхностями отразятся от конуса шпинделя и зажмут пруток. Лепестки подающей
цанги постоянно упруго контактируют с прутком и перемещают его при своем движении вперед (при движении назад зажимная цанга удерживает пруток рис.9.1).
Для построения структурной схемы токарно-револьверного станка модели 1П365 в структурной схеме токарно-винторезного станка вместо ходового винта можно обозначит дополнительный ходовой валик, реечную пару, связанную с кареткой револьверной головки и имеющую независимую от поперечного
суппорта подачу. У модели 1П326 аналогичное устройство
Характеристики станков мод.1П326П мод.1Е365
Наибольший диаметр прутка в мм 25 65
заготовки над станиной 320 500
в патроне 120 280
Мощность эл.дв. кВт 1 2
Точность обработки, квалитет 7...8 8...9
Оба станка имеют револьверную головку с вертикальной осью вращения и поперечный суппорт с 4-х позиционным резцедержателем.
Подача и зажим пруткового материала в станке 1П326 осуществляется от отдельного электродвигателя мощностью 0,6 кВт, который через червячную передачу 1-50 приводит во вращение вал V с двумя прфилированными барабанами М3 и Б4 (рис9.2). Барабан Б3 через рачаг Р2 при помощи рычага Р1, ползуна П и подающей цанги Цп производит подачу прутка.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.