Целью данного курсового проекта является автоматизация процесса формования и вулканизации автопокрышек в вулканизационной установке типа ФВ2-120М – 175/65 R15, которая предназначена для получения автомобильных шин радиального типа. Данный процесс является конечной стадией производственного процесса, поэтому от его эффективности зависит качество, производительность и конкурентоспособность изделий. Качество продукции должно отвечать требованиям потребителя, поэтому развитие производства в этом направлении позволит повысить спрос на рынке авто покрышек и понизить количество брака возникающего при несоблюдении строгих рамок технологического процесса.
Форматоры-вулканизаторы получили широкое распространение в шинной промышленности большинства стран, производивших покрышки пневматических шин. Операции формования и вулканизации покрышек совмещены в одной машине, что исключает надобность в установке вспомогательных механизмов, как это необходимо при вулканизации автоклав прессах и индивидуальных вулканизаторах. Внедрение автоматических систем в процесс позволяет уменьшить себестоимость и повысить качество продукции, а также увеличить производительность оборудования. Основными направлениями в автоматизации процесса формования и вулканизации является усовершенствование процесса контроля температуры, давления, а также процесса управления по времени, которые задают технологические параметры процесса.
Рост цен на сырье, материалы и энергоносители заставляет задуматься о наиболее эффективном использовании оборудования, сокращению брака и отходов производства. Поэтому ставится задача в обеспечении более безопасного протекания технологического процесса, повышение качества продукции, уменьшение затрат на сырье и энергоносители, чему также способствует автоматизация процесса.
В данном проекте предполагается внедрение новейших средств автоматизации и оптимизации процесса управления. Применение программируемых контроллеров вместо релейно-контактных схем и аналоговых регуляторов для управления форматором-вулканизатором позволяет значительно расширить функциональные возможности управления, повысить эксплуатационные характеристики, сократить время простоев форматора-вулканизатора при эксплуатации за счёт сокращения времени поиска и устранения неисправностей. Это обеспечивается наличием программных и аппаратных средств самоконтроля и диагностики программируемых контроллеров, также программного контроля исправности форматора-вулканизатора и параметров вулканизации.
Процесс формования и вулканизации в вулканизационной установке ФВ2-120М – 175/65 R15 (чертеж КП 2101.11.10.00.С6)предназначен для получения автопокрышек радиального типа.
Формование – сложная операция, так как покрышке необходимо не только придать правильную наружную форму, но и обеспечить равномерное распределение натяжения в нитях корда каркаса.
ФВ – это циклическое устройство, работающее по программе. В процессе работы ФВ периодически производит перезарядку пресс-форм заготовками покрышек и их вулканизацию в соответствии с режимом вулканизации, заданным технологической службой.
Если по внешнему визуальному контролю и в приспособлениях можно контролировать наружную форму, то распределение натяжения в материале каркаса внутри покрышки контролировать не представляется возможным. Контроль расположения и состояния нитей корда можно вести, только выдерживая правильную наружную геометрическую форму покрышки на различных технологических операциях при изменении формы её от цилиндра к тору. Основное условие при формовании покрышки – длина средней линии периметра покрышки должна быть меньше длины средней линии вулканизированной покрышки. Это положение вытекает из свойств материала каркаса, который может только растягиваться, но не сможет садиться для восстановления первоначальной длины.
Процесс вулканизации резиновых изделий является завершающей стадией их производства. Условие работы пневматических шин требует от покрышки высокой прочности, эластичности, износоустойчивости и теплостойкости, так как она испытывает внутреннее давление воздуха, крутящий момент, динамические усилия от толчков, нагрев вследствие внутреннего и внешнего трения, нерастворимость в органических растворителях, способность сохранить полученную форму и т.д.
В ходе формования вулканизируемые заготовки покрышек подготавливаются к вулканизации, а непосредственно во время вулканизации происходит реакция полимеризации, в процессе которой осуществляется сшивание молекул каучука молекулами серы, с образованием макромолекул, в результате чего заготовки утрачивают пластичность, становятся прочными и эластичными.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.