Тогда:
 м
 м
Подставив найденные составляющие мощности на привод, определим:
 Вт.
 Вт.
2.10 Находим общую мощность машины:
 ,                                                       
(5.19)
,                                                       
(5.19)
где n – число барабанов, n = 4.
 Вт = 2,939 кВт.
 Вт = 2,939 кВт.
6 Выбор мотор-редуктора
По потребляемой машиной мощности
выбираем мотор-редуктор планетарный, горизонтальный, марки  с электродвигателем марки АОЛ2-32-4, массой
m = 85 кг.
 с электродвигателем марки АОЛ2-32-4, массой
m = 85 кг.
7 Расчёт цепной передачи
7.1 Определение крутящих моментов на валах:
 Н∙м.
 Н∙м.
 Н∙м
 Н∙м
7.2 Определение передаточного отношения:
 ,                                                        
(7.1)
,                                                        
(7.1)
 .
.
7.3 Определение числа зубьев:
 (7.2)
                                                (7.2)
Z1 = 25
Z2 = Z1∙U < 120 (7.3)
Z2 = 25∙1,72 = 43
7.4 Определяем предварительный шаг цепи.
По таблице [2] принимаем [P0] = 35 МПа.
7.5 Определяем коэффициент эксплуатации:
 (7.4)
                                 (7.4)
где Кg – коэффициент динамичности, Кg = 1 [2];
КН – коэффициент наклона, КН = 1 [2];
КРЕГ – коэффициент регулирования, КРЕГ = 1 [2];
КСМ – коэффициент смазывания, КСМ = 1,25 [2];
КРЕЖ – коэффициент режима работы, КРЕЖ = 1,5 [2];
Кa – коэффициент длины, Кa = 1, [2].
 
 
7.6 Определение расчётного шага цепи:
 ,                                         (7.5)
,                                         (7.5)
где mP = 1,7 [2].
 мм.
 мм.
Из ряда [2] принимаем P = 31,75 мм.
Назначаем цепь ПР-31,75-8850 двухрядная; А = 260 мм2, FРАЗ = 88,5 кН, q = 3,9 кг.
7.7 Определение скорости движения цепи:
 ,                                                        (7.6)
,                                                        (7.6)
 м/с.
 м/с.
7.8 Окружное усилие:
      ,                                                             (7.7)
,                                                             (7.7)
 кН
 кН
7.9 Определение среднего давления в шарнирах цепи и сравнение его с допустимым:
   (7.8)
                                                    (7.8)

7.10 Определение расчётной нагрузки на валы
    ,                                                    (7.9)
,                                                    (7.9)
где КМ – коэффициент расположения передачи, КМ = 1,05.
 кН.
 кН.
7.11 Определение размеров звёздочек
7.11.1 Определяем делительный диаметр
Для шестерни:
 мм.                                   (7.10)
 мм.                                   (7.10)
Для колеса:
 мм.
 мм.
7.11.2 Определяем диаметр окружности выступов
Для шестерни:
 мм.          (7.11)
 мм.          (7.11)
Для колеса:
 мм.
 мм.
7.11.3 Определяем диаметр окружности впадин
Для шестерни:
      мм.                             (7.12)
 мм.                             (7.12)
Для колеса:
 мм.
 мм.
7.11.4 Находим диаметр проточки
Для шестерни:
 мм.         (7.13)
 мм.         (7.13)
Для колеса:
 мм.
 мм.
7.11.5 Определяем ширину зуба по формуле:
 ,                                                (7.14)
,                                                (7.14)
где BBH = 27,46.

7.11.6 Определяем ширину венца
 (7.15)
                                                  (7.15)

7.11.7 Находим толщину обода
Для шестерни:
 (7.16)
                         (7.16)
Для колеса:

8 Расчёт вала на прочность
8.1 Построение эпюры моментов
8.2 Определение массы барабана
 (8.1)
                                                     (8.1)
 (8.2)
                                                              (8.2)
8.3 Определение реакций

8.4 Определение напряжений и сравнение с допускаемым
Для стали Ст.45 sВ = 580 МПа, s-1 = 0,43sВ = 249,4 МПа, S = 1,5, Кs = 1,75, e = 0,73,
принимаем d = 50 мм.
8.4.1 Определяем допускаемое напряжение
 (8.3)
                                                          (8.3)
 МПа.
 МПа.
8.4.2 Определяем эквивалентное напряжение
             
 (8.4)
                                              (8.4)
Напряжение по изгибающему моменту определится по формуле:
 (8.4)
                                                             (8.4)
 МПа
 МПа
Напряжение по крутящему моменту определится по формуле:
 (8.6)
                                                             (8.6)
 МПа.
 МПа.
 МПа.
 МПа.
sЭ < [s]
61,3 < 69,3 МПа.
Условие выполняется
9 Расчёт шпонки
9.1 Определяем рабочую длину шпонки по формуле:
 ,                                                    (9.1)
,                                                    (9.1)
где [sСМ] = 125 МПа [2];
К = 3,2 [2].
 м
 м
9.2 Определяем длину шпонки:
lШП = lP + 10 (9.2)
lШП = 18 + 10 = 28 мм.
Принимаем lШП = 50 мм, т.к. ширина венца В = 60 мм.
Рисунок 9.1 – Шпонка призматическая
Литература
1 Жолобов Н.В. Решётные сепараторы зерноочистительных машин: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов инженерного факультета. – Киров: Вятская ГСХА, 2004.- 48 с.
2 Черемисинов В.И. Курсовое проектирование деталей машин. – 3-е издание, перераб. и доп. – Киров: РИО ВГСХА, 2002. – 163 с.: ил.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.