Механизированная пылеуборка территории производственных корпусов

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПЫЛЕУБОРКА ТЕРРИТОРИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОРПУСОВ

Спецификой алюминиевого производства является содержание в производственных корпусах значительного количества пыли во взвешен­ном состоянии. Помимо вреда для здоровья работающих, потери боль­ших количеств основного исходного сырья — глинозема во время загруз­ки ванн и транспортировки сами по себе недопустимы, и очень важно возвращение их в первоначальный процесс.

В настоящее время территорию электролизных корпусов убирают с помощью пылеуборочных машин. Промышленное применение нашли два типа машин - щеточные и бесщеточные, основанные на вакуумно-пневматическом принципе действия. Машины с пневматическим обеспы-ливанием обеспечивают высокий санитарный эффект.

Любая пылеуборочная машина состоит из ходовой части, силового устройства, транспортирующего смет, мусоросборника и устройства для обеспыливания при подметании.

Машины вакуумно-дутьевого шлейфового типа, созданные на Волго­градском алюминиевом заводе, в качестве ходовой части которых ис­пользовалось шасси трактора ДТ-20 (рис. 63), эксплуатируются на неко­торых заводах с боковым токоподводом. Варианты данных машин с раз­личной ходовой частью ограниченно эксплуатируются в корпусах, имею­щих узкие проходы и проезды.

Рис, 63. Пылеуборочная машина вакуумно-дутьевого типа:

1 — трактор ДТ-20; 2 — корпус фильтра; 3 — клиноременная передача; 4 — колесо вентилятора; 5 — камера 1-й очистки; 6 — боковой люк; 7 — камера 2-й очистки; 8 — нижняя крышка; 9 — подъемник шлейфа; 10 — шлейф; 11 — верхнее полотно; 12 — нижнее полотно; 13 — фиксирующий шип; 14 — жесткое продолжение шлей­фа; 15 — фартук-рыхлитель

Рис. 64. Кинематическая схема трансмиссии:

1 - клиноременная передача; 2 - вентилятор; 3- редуктор; 4 - щетка; 5 - шнек;

6 - силовой агрегат; 7 - зубчато-фрикционная муфта; 8,9 - цепная пёредача

Наиболее удачной конструкцией пылеуборочной машины является ма­шина, разработанная специальным конструкторским бюро при Гинцветмете. Машина широко внедрена в алюминиевую промышленность, отмечена медалью ВДНХ и серийно изготовляется на опытной базе Иркутского алю­миниевого завода.

Отличительной положительной особенностью машины является то, что щеточное устройство машины заключено в щеточную камеру, из которой отсасывается воздух. Это дополнительно воздействует на дорожную по­верхность.

Рис 65. Щеточно-подметальное устройство:

1 - крышка; 2 - гидроцилиндр;  3-кронштейн;  4 - раздаточный боковой фартук; 6 - щеточный барабан; 7 - крепление щеток; 8 мусоросборник; 9 — крышка шнека; 10 — шнек

Техническая характеристика самоходной пылеуборочной машины: производительность (по очищаемой поверхности) 13500 м²/ч; ширина захвата 1550 мм; скорость передвижения (рабочая) 4,5—9 км/ч.

Трансмиссия (рис. 64) представляет собой механическую связь от си­лового агрегата 6 через раздаточный редуктор 3 к вентилятору 2 и щетке 4. Привод шнека 5 осуществляется посредством зубчато-фрикционной муфты 7 и цепной передачи 8. Особенность ходовой части машины, как и для всех машин подметально-уборочного типа,- отсутствие рессорной под­вески с установкой лишь смягчающей подушки (между осями и рамой).

Основной элемент машины — щеточно-подметальное устройство (рис. 65) — состоит из щеточного барабана, механизма подвески щетки и при­вода. Ворс щетки соприкасается с поверхностью пола по небольшой, опре­деляющейся деформацией ворса площадке вдоль образующей цилиндра. Капроновый ворс закреплен на раздвижных колодках, благодаря чему по мере износа их можно раздвигать, сохраняя тем самым постоянство диа­метра щеточного барабана 6.

В мусоросборнике 8 расположен транспортирующий шнек 10 с пере­менным шагом для выгрузки смета. Смет содержащий в основном цен­ное сырье — глинозем и фторсоли, может выгружаться непосредственно в электролизер через выгрузочное отверстие с крышкой 9, открываемой с помощью гидроцилиндра 2 при одновременно работающем шнеке. Во избежание попадания в мусоросборник крупнокускового смета, приводя­щего к заклиниванию шнека, на входе мусороприемника устанавливается калиброванная сетка.

Все щеточно-подметальное устройство подвешено к шасси машины с помощью кронштейнов 3, в сборе представляющих собой рычажный параллелограммный механизм. Регулировка подъема и опускания его ведется из кабины водителя.

Кабина машины — цельнометаллическая. Вентиляция кабины — мест­ная, осуществляемая с помощью регулируемой вентиляционной щели вверху кабины и вентилятора ВПК-1500, создающего избыточное давле­ние (подпор) в кабине. В кабине установлены все органы управления и контрольно-измерительные приборы.

Машина оборудована гидросистемой с шестеренчатым насосом НШ-10Д для привода гидроцилиндров рабочих органов: подъема — опускания щеточно-подметального устройства, крышки шнека, включения зубчато-фрикционной муфты. Работой гидроцилиндров управляют с помощью гид­роблоков.

Состав собираемой пыли свидетельствует о том, что пылеуборочные машины могут не только убирать пыль с пола в корпусах, но и возвра­щать производству значительное количество потерянного технологиче­ского сырья — глинозема и фтористого алюминия.