Инъецирование полимерцементных растворов выполняют с помощью инъекционного устройства ОИСИ. Давление в инъекционном устройстве создается с помощью сжатого воздуха, подаваемого из баллона или компрессора.
Инъецирование ведется составом ПЗ под давлением непрерывно до появления полимерцементного раствора в вышерасположенной шайбе и в течение 3-5 мин это давление поддерживается для полного заполнения всех сообщающихся трещин. После этого нижняя шайба перекрывается деревянной заглушкой и переходят к инъецированию трещин через следующую шайбу и так далее до полного заполнения всей трещины.
Через несколько часов после инъецирования шайбы могут быть отбиты.
Инъецирование трещин полимерцементными растворами и заделка швов в каменной кладке выполняются с помощью инъекционного устройства ОИСИ.
Конструкция инъекционного устройства состоит из стального корпуса, съемной крышки, штуцеров, резиновой прокладки, резиновой трубки и болтов.
Инъецирование клеев и полимеррастворов в трещины осуществляется через шайбы или уголки многократного использования или же через штуцера разового использования с заглушками.
Приготовление клеев рекомендуется выполнять с помощью электромиксера в полиэтиленовых тазиках, к которым клей практически не имеет адгезии.
Перемешивание и нанесение клея и полимерраствора производят с помощью шпателей.
Подачу сжатого воздуха в инъекционное устройство и клея или полимерраствора в трещину следует осуществлять шлангами высокого давления.
В зависимости от назначения, температуры окружающей среды и др. применяются те или иные композиции клеев и полимеррастворов, различающиеся по составу и вязкости.
Восстановление конструкций методом инъецирования полимеррастворов предусматривает применение двух видов составов – герметизирующего и инъекционного.
Герметизирующий состав предназначен для создания замкнутого пространства трещин при инъецировании.
Инъекционный состав предназначен для восстановления монолитности поврежденных трещинами конструкций.
Герметизирующий и инъекционный составы изготавливаются на основе эпоксидных смол и отличаются друг от друга вязкостью и вводимыми в них модификаторами и наполнителями.
Усиление конструкций предусматривает применение эпоксидных клеев и полимеррастворов различных композиций.
Рекомендуемые клеи приводятся в таблице 2. Составы 1-10 пригодны для применения при температуре окружающей среды t>150С, а при температуре t<150C следует применять составы 11-12 или 8.
При необходимости регулирования жизнеспособности в интервале от 1,5-2 ч до 7-8 сут применяется эпоксидный клей с комбинированным отвердителем следующего состава, в частях по массе.
Состав 13:
Эпоксидная смола ЭД-16_________100
Дибутилфталат_________________20
Полиэтиленполиамин____________«а»
Триэтаноламин_________________«б»
Наполнитель___________________0-400
Значения «а» и «б» принимаются по таблице 3 в зависимости от требуемой жизнеспособности клея и производственно-технологических требований.
Герметизация трещин и заделка швов в каменной кладке заполнения каркасов, замоноличивание стыков сборных перекрытий выполняются полимерцементным раствором П-1 (табл. 4.).
Герметизация трещин может осуществляется и полимерцементным раствором П-2.
Инъецирование трещин производят полимерцементным раствором П-3.
При необходимости ускорения твердения в составы вводится хлористый кальций в количестве 1% от массы цемента или гипса.
Составы приведены для поливинилацетатного клея с 50%-м содержанием воды и пластифицированного дибутилфталата.
Подобранные составы полимерцементных растворов перед их применением должны быть проверены в лабораторных условиях испытанием на сдвиг склеенных кубиков.
Прочность стыков сборных конструкций по границе «старого» и «нового» бетонов обеспечивается с помощью предварительной адгезионной промазки стыкуемых элементов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.