В основном раствор концентрируется в виде линз и прослойков между уплотненными участками. Имеющееся в растворе цементное молоко за счет давления проникает в поры уплотняемого грунта, повышая его прочность.
Максимальная глубина погружения инъектора от отметки планировки принята и составляет 7.5м.
Максимальное рабочее давление инъецирования с учетом давления разрыва структурных связей составляет 700кПа (0.7Мпа) уточняется при пробном уплотнении.
Технологические параметры глубинного уплотнения инъецированием.
Уплотнение грунта выполняется по схеме «снизу вверх», т.е. первоначальное нагнетание раствора происходит на полной проектной глубине, а затем отдельными порциями на постепенно уменьшающейся глубине инъецирования.
Состав исходного раствора уточняется в зависимости от характеристик исходных материалов и результатов контрольного уплотнения.
Первоначальный расход материалов на 1 м3 раствора:
· Цемент М-400 -250кг.
· Глина (пластификатор) -150кг.
· Песок -1100кг.
·
Последовательность уплотнения представлена в технологических картах.
Контроль качества уплотнения в процессе работы оценивается по объему инъецированного раствора и давлению инъецирования. Заказчиком могут быть внесены другие методы контроля качества с составлением дополнительной сметы на их осуществление.
После «оконтуривания» фундаментов микросваями и глубинным инъецированием выполняется уплотнение меж свайного пространства наклонными инъекторами. Работы третьего этапа выполняются после схватывания цементно-песчанного раствора, ориентировочно через 28 суток.
В процессе проведения работ по уплотнению грунтов основания инъецированием необходимо организовать геодезические наблюдения за стабилизацией осадок нивелированием марок установленных с наружной стороны здания по всему периметру. Частота съемки на период производства работ – 1раз в 2 недели, в течении года после завершения работ – 1 раз в месяц.
Технологическая карта инъецирования грунтов основания.
№ |
Наименование работ |
Оборудование и материалы |
Примечания |
1. Подготовительные и вспомогательные работы. |
|||
1 |
Подача материалов в подвал. |
Цемент М-400, песок, глина. |
|
2 |
Разметка расположения скважин. |
Рулетка. |
|
3 |
Бурение отверстий в полу и отмостке. |
Компрессор, перфоратор. |
|
2. Уплотнение основания. |
|||
4 |
Погружение инъектора в 1-ый ярус уплотнения. |
Ручной погружатель, теряемый наконечник. |
Глубина погружения 7.5м от поверхности грунта. |
5 |
Подключение инъектора к растворонасосу. |
Высоконапорные шланги, клиновый замок. |
Порядок погружения соответствует номерам скважин на схеме инъецирования. |
6 |
Приготовление раствора. |
Растворосмеситель. |
Состав и водоцементное отношение уточняются при инъецировании в зависимости от качества составляющих. |
7 |
Инъецирование раствора в одном ярусе. |
Насос С-151 А. |
При инъецировании рабочих скважин до достижения рабочего давления 0.35-0.5 МПа (без учета давления разрушения структуры) |
8 |
Извлечение инъектора с разборкой звеньев. |
||
9 |
Приготовление тампонажного раствора М-200. |
Растворосмеситель. |
Состав на 1м3 раствора (см. параметры уплотнения) |
10 |
Отчистка устья скважины от раствора уплотнения. |
Вручную с промывкой водой. |
|
11 |
Тампонирование скважины. |
Растворонасос С-151 А. |
|
12 |
Промывка инъектора и оборудования. |
Растворонасос С-151 А. |
1раз в смену, а также в случае засорения системы. |
Примечание: Рекомендуемое оборудование и механизмы могут быть изменены по согласованию с заказчиком.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.