1.1 Классификация вяжущих веществ. Роль вяжущих веществ в образовании конгломератной структуры строительных материалов.
Вяжущие вещества- материалы, которые на определенной стадии переработки обладают вязкопластическими свойствами, при этом способны связывать рыхлые сыпучие массы (минер. порошки, мелко- и крупнозернистые материалы) и постепенно переходить в твердое состояние.
Вяжущие вещества обладают основными свойствами:
эти материалы способны определенное время находиться в вязкопластическом состоянии. Благодаря этому свойству смеси вяжущих с наполнителями и заполнителями могут формоваться (форму изделия, конструкции).
вяжущие должны обладать способностью хорошо сцепляться с поверхностью заполнителей и на пластичной стадии и после отвердевания. Это свойство – хорошо сцепляться с поверхностью – называется АДГЕЗИЕЙ.
Вяжущие материалы должны из пластической стадии переходить в твердое состояние, образуя искусственный камень, имеющий определенную прочность и другие характерные свойства.
Роль вяжущих веществ заключается в создании тонких прослоек м\у частицами сыпучих материалов, соединяя их вместе. Отвердевшие вяжущие образуют непрерывную матрицу в объеме материла.
В зависимости от химического состава вяжущие подразделяются на две основные группы:
1. неорганические (гипс, строительная известь, ПЦ)
2. органические вяжущие
-черные В.(битум, деготь)
-полимерные в. (ПВХ)
-эпоксидные
-фенолформальдегидные смолы
Для каждой группы вяжущих характерны специфические особенности состава и свойств.
Классификация минеральных вяжущих производится по условиям твердения (воздушные, гидравлические, автоклавные) и по составу (виду исходного сырья)
1.2. Воздушные вяж. вещ. Состав, основы технологии, особенности твердения. Свойства, применение.
Это такие материалы, которые на определенной стадии переработки обладают вязко-пластическими свойствами, при этом способны связывать рыхлые сыпучие массы, минеральные порошки, мелко- и крупнозернистые материалы, и далее постепенно переходить в твердое состояние. Обладают 3 основными свойствами: 1)эти материалы способны опред. время находиться в вязко-пластическом сост. Благодаря этому свойству, смеси вяжущих с наполнителями могут формоваться. 2)Вяж. должны обладать способ. хорошо сцепляться с поверх. заполнителей и на пластической стадии и после отвердевания. Это св-во называется адгезия 3)Вяж. матер. должны из пластич. стадии переходить в твердое состояние, образуя искусственный камень, имеющий опред. прочность и другие характерные свойства.
Роль вяжущих заключается в создании тонких прослоек между частицами сыпучих материалов, соединяющих их воедино. Отвердевшие вяжущие образуют непрерывную матрицу в объеме материала. В зависимости от химического состава вяжущие разделяются на 2 группы : неорганические (минеральные)-гипс ,строит. известь ,портландцемент, и органические- черные вяжущие (битум, деготь), полимерные связующие (поливинилхлорид, эпокситные, фенолформальдегидные смолы). Для каждой группы вяжущих характерны специфические особенности свойств и состава.
Неорганич. вяж.-это порошкообразные минерал. материалы, которые при смешивании с водой или водными растворами солей и др. вещ. образуют пластичное тесто, способное со временем отвердевать, превращаясь в камневидное тело. Характерные особенности: 1)являются продуктом обжига соответствующего природного минерального сырья и последующего тонкого измельчения (помола).
CaSO4*2H2O-обжиг-СаSO4*0,5H2O+1,5H2O
природное сырье – обжиг – помол - мин. вещ.
При обжиге изменяется хим. и фазовый состав сырья, образуются новые минералы, способные вступать в химическое взаимодействие с водой. Помол обожженного сырья многократно увеличивает поверхность материала, способную контактировать и взаимодействовать с водой. Количеством воды в смеси определяются подвижность, вязкость.
1.3. Гидравлические вяж. вещ. Портландцемент. Определение, сырье для производства ПЦ. Основы технологии.
Клинкерные цементы (ПЦ и глиноземистый). ПЦ получают обжигом искусственной смеси, составленной из нескольких компонентов. Происходит химическое преобразование между продуктами разложения с образованием новых минералов, поэтому для получения клинкера требуются более высокие температуры. В процессе обжига смесь частично расплавляется, поэтому продукт обжига образует спекшиеся гранулы-клинкер. Состав смеси: подбирается таким образом, чтобы после обжига получились заданные количества определенных минералов. Сырьевая смесь :CaCO3 - 75-78%, глинистая порода Al2O3*nSiO2*mH2O - 20-25% .До обжига CaO - 64-67%, SiO2-21-25%, Al2O3-4-8%,Fe2O3-2-4%,MgO-меньше 5 %. После обжига : 3-х кальцевый силикат 3CaO*SiO2(алит), 2-х кальцевый силикат 2CaO*SiO2(белит), 3-х кальцевый алюминат 3CaO*Al2O3, 4-х кальцевый алюмоферрат 4CaOAl2O3*Fe2O3.Чтобы получить вяжущий ПЦ ,нужно помолоть клинкер с добавками природного гипса. ПЦ клинкер +гипсовый камень +добавки =помол =ПЦ(порошок).Содержание гипса в пересчете на SO3 должно быть не менее 1 и не более 4 % от массы гипса. Другие добавки вводятся в цемент для изменения его свойств и экономии клинкера. В зависимости от вида и колич. добавок изменяется название: если до 20% доменного шлака- ПЦ, если больше- шлакоПЦ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.