Технологический процесс сборки редуктора

                                   Введение

          Учитывая возрастающий спрос на средства механизации сельскохозяйственных работ в индивидуальных хозяйствах требуется выпуск разнообразных недорогих изделий данного направления.

          Данный редуктор является унифицированной конструк­цией, то есть может быть использован в различных мотоагре­гатах сельскохозяйственного назначения: мотоблоках, сеноко­силках, газонокосилках. Вследствие всего этого, необходимо обеспечить устойчивое производство данных деталей с годо­вой программой выпуска 150 000 штук с обеспечением задан­ного чертежом качества. Для этого необходима разработка но­вого технологического процесса с максимально экономически эффективной степенью механизации и автоматизации, приме­нением высокопроизводительного оборудования, инструмен­тов, приспособлений.

          В разделе «Безопасность жизнедеятельности» рассмот­рены вопросы охраны труда с анализом вредных и опасных производственных факторов и вопросы охраны окружающей среды. Произведен расчет искусственного освещения и защитного заземления.

          В организационно-экономической части проекта произве­ден расчет основных технико-экономических показателей уча­стка в результате спроектированного нового технологического процесса по сравнению с действующим на предприятии-изго­товителе, рассчитан годовой экономический эффект от вне­дрения нового техпроцесса.

     1.2 Технологический процесс сборки

1.2.1  Служебное назначение сборочной единицы 

Червячный редуктор предназначен для передачи вращения от двигателя на колесную пару, которая закрепляется на двух противоположных концах быстроходного вала. В данных мотоагрегатах вращение от двигателя передается на вал цилиндрического редуктора, выходной вал которого соединяется с помощью шлицевой муфты с червяком. А далее через червячную пару, вращение передается на вал, на котором устанавливается колесная пара.  

Редуктор состоит из литого алюминиевого корпуса (позиция 5), в котором установлен червяк (позиция 19) в вертикальном положении на двух радиально-упорных подшипниках (позиции 32,33), которые воспринимают радиальные и осевые нагрузки. Червяк является быстроходным валом червячного редуктора. Осевая игра подшипников регулируется прокладкой (позиция 10). В червячное колесо (позиция 1) в сборе со ступицей  запрессованы два подшипника  (позиция 31), устанавливается стопорное кольцо (позиция 30). Червячное колесо в сборе с подшипниками напрессовывается на тихоходный вал (позиция 20) до упора в шайбу (позиция 16). С другой стороны на шлицы вала устанавливается муфта (позиция 17), которая своими кулачками входит в зацепление с кулачками червячного колеса. Опорами тихоходного вала являются два радиально-упорных подшипника (позиция 33). Осевая игра этих подшипников, а так же положение червячного колеса относительно червяка регулируется прокладками (позиция 8), расположенными между крышками и корпусом редуктора. Для включения и отключения хода мотоагрегата, в паз кулачковой муфты устанавливается рычаг (позиция 2). В качестве уплотнений в редукторе используются манжеты (позиция 35), а так же кольца (позиция 34) и кольцо (позиция 13). Корпус редуктора закрывается четырьмя крышками (позиции 6, 7, 18, 21).

1.2.2 Критический анализ технических требований

Сборочный чертеж содержит все необходимые проекции и разрезы, спецификацию элементов изделия, размеры, выдерживаемые при сборке, посадки в сопряжениях.

Технические требования, предъявленные конструктором на сборочный чертеж редуктора:

1) Регулировку размера 20 (от базового торца червячного колеса до базового торца корпуса) производить подбором комплекта шайб (позиция 16).

2) Остальные размеры для справок.

3) Осевой люфт червяка (позиция 19) обеспечить в пределах 0…0,05 мм подбором комплекта прокладок (позиция 10).