Расчет технологического процесса изготовления детали "Тяга"

Задание 8 (Рисунок 8 – Тяга).

2. На основании анализа размерной цепи (см. рисунок) определите номинальную величину и допустимые отклонения настроечного размера для концевой фрезы, при которых выполняются требования чертежа к длине шпоночного паза А_∑=45_-0,3. При фрезеровании  шпоночного паза в качестве опорной базы используется торец тяги D=мм.

Решение:

Анализ данной размерной цепи А показывает, что настроечным размером для концевой фрезы
при фрезеровании шпоночного паза А_∑ (замыкающее звено) является звено А₂.

Допуск замыкающего звена размерной цели определяется из уравнения

Т_А∑=Т_А1+Т_А2, т. е. 0,3=0,3+Т_А2.

Откуда определим допуск настроечного размера Т_А2=0,3-0,3=0.

Так как данный допуск выдержать очень сложно, то необходимо ужесточить допуск звена А₁. Если принять Т_А1=0,2мм, то Т_А2=0,3-0,2=0,1.

Для выполнения требований чертежа к длине шпоночного паза А_∑  определим:

-верхнее отклонение замыкающего звена ∆_В Т_А∑=∆_В Т_А1-∆_В Т_А2, т.е. 0=0- Т_А2

или ∆_В Т_А2=0.

-нижнее отклонение замыкающего звена ∆_н Т_А∑=∆_н Т_А1-∆_н Т_А2, т.е.-0,3= -0,2- ∆_н Т_А2 или ∆_н Т_А2= -0,2+0,3=0,1мм.

Номинальная величина настроечного размер определяется из условия А_∑=А₁-А₂ или А₂= А_∑-А₁. Тогда А₂=160-45=115 или окончательно А2=115^+0,1мм.

5. Определите необходимую силу зажима Q заготовки, развиваемую одним кулачком трехкулачкового самоцентрирующего патрона, в котором установлена заготовка при рассверливании отверстия под резьбу М48х1,5. Крутящий момент от сил резания М_рез=14,04 Нм, коэффициент трения между кулачками патрона и заготовкой f=0,15, диаметр закрепления D₃=30 мм, коэффициент запаса надежности К=2,5. Осевую силу резания и силу тяжести заготовки не учитывать.

Решение:

Значение силы Q определяется из условия равновесия заготовки. Провороту заготовки от момента М_рез препятствует сила трения F_тр=Qf, действующие на заготовку в местах контакта с кулачками.

Условное равновесие заготовки относительно ее оси

, откуда

6. Рассчитать себестоимость: t_шт=0,35 ч; К_ч=8,1 руб; З_д=8%; С_стр=38,5%; Ц=27000 руб; N_уст=3кВт; К_м=1,1; К_и=0,3; Ц_э=0,49 руб; F_д=3900 ч; N_а=15%;

1) основная зарплата станочников:

С_з= t_шт * К_ч =0,35*8,1=2,8 руб.

2) дополнительная зарплата станочников:

С_Д= З_д* С_з =0,08*2,8=0,2 руб.

3) отчисления в соцстрах:

С_отч= С_стр (С_з + С_Д )= 0,385(2,8+0,2)=1,15 руб.

4) затраты на электроэнергию:

С_э=N_уст*К_и*Ц_э*t_шт=3*0,3*0,49*0,35=0,15 руб.

5) затраты на содержание и текущий ремонт:

 руб.

6) амортизация:

 руб.

7) итого технологическая себестоимость:

С_т.с.=С_з+С_д+С_отч+С_э+С_тр+С_а=2,8+0,2+1,15+0,15+0,21+0,4=4,84 руб.