Проектирование фасонного резца

Фасонный резец

1.  Задание для проектирования фасонного резца:

Рисунок 1.1 Деталь

Тип резца -                                                                               А

Материал детали -                                                              Сталь 40

Тип станков -                                                                     Автомат.

Размеры обрабатываемых поверхностей, мм -                L=35мм

                                                                                              l1=5мм

                                                                                              l2=20мм

                                                                                              l3=28мм

                                                                                               d=32мм

                                                                                              d1=25мм

                                                                                              d2=30мм

                                                                                              d3=30мм

                                                                                               d4=20мм

                                                                                              R=32мм

Предельные отклонения и квалитет -                             для l – IT14

                                                                                            для d – h14

тип "А" - круглый фасонный резец с углом наклона режущей кромки (=0);

Фасонные резцы широко применяют в массовом и крупносерийном производстве для обработки сложного профиля деталей тел вращения или призматических деталей. На деталях тел вращения обрабатывают как наружные, так и внутренние поверхности на токарных, револьверных станках, полуавтоматах и автоматах.

Фасонные резцы имеют ряд преимуществ:

·  Высокую производительность, вследствие значительного уменьшения машинного и вспомогательного времени за счет сокращения пути резания при радиальной подаче и времени на установку и наладку резца;

·  Высокую точность формы и размеров обрабатываемых деталей, а также их идентичность и взаимозаменяемость.

·  Простоту эксплуатации, так как их перетачивают только по передней поверхности.

Профиль фасонного резца, как правило, не совпадает с исходным профилем обрабатываемой заготовки. Поэтому необходимо скорректировать профиль резца с заданными размерами профиля заготовки. Профиль фасонного резца можно рассчитать двумя основными способами: аналитическим (расчетным) или графическим.

2.  Графический способ определения профиля резца

На профиле детали намечают характерные точки, например 1, 2, 3 ... К этим точкам относят: узловые , в которых один элементарный участок  профиля детали переходит в другой; и на криволинейном участке выбираем три точки, без учета узловых. Затем от нижнего вида из каждой характерной точки проводим линию в соответствующую точку верхнего вида.

Из точки пересечения наименьшей  окружности с горизонтальной осью вверх откладываем угол α=10° в направлении от центра окружности. Вниз от этой же оси и в том же направлении откладываем угол γ=20°. В том же направлении на горизонтальной  оси откладываем расстояние bк=9мм – это расстояние стружечной канавки. И проводим вертикальную линию до пересечения ее с линией под углом γ=20°. В точке пересечения  необходимо построить биссектрису до ее пересечения с линией под углом α=10°. В точке пересечения проводим горизонтальную линию. Точка пересечения является осью резца, а горизонтальная линия уровнем оси резца над осью заготовки.

Переносим точки пересечения линии под углом γ=20° и линий соединяющих соответствующие характерные точки двух видов на чертеже дугой окружности с центром в точке пересечения биссектрисы с линией под углом α=10° . Дуги проводятся до пересечения с линией уровня резца. На ней точки обозначаются соответственно 1´,2´,3´...

На нижнем виде из характерных точек поводятся горизонтальные линии. Из точек 1´,2´,3´... опускаем вертикали до пересечения с соответствующими  горизонтальными линиями, например вертикальная линия опущенная из т. 1´ соответствует горизонтальной линии проведенной из т.1 и т.д. . Точки пересечения образуют профиль резца.

Смотреть чертеж КП 151001.028-1.000 «Определение профиля фасонного резца».

3.  Аналитический способ определения профиля резца

Расчет аналитическим способом производится в следующей последовательности:

1.  Находим ширину резца:

            l0=35мм.

            l1=4мм.

            l2=2мм.

            l3=2мм.

            lб=4мм.