 .
.
Коэффициент скорости рабочей решётки: ψ = 0.946 (рис.2.36 /1/)
Относительная скорость пара на выходе из рабочей решётки:
                         м/с.
м/с.
Абсолютная скорость на выходе из рабочей решётки:
                                                                        
 
                                                                                   
Угол направления скорости С2:
                         .
.
Числа Маха для сопловой и рабочей решёток:
                        
где k=1.3 – показатель адиабаты для перегретого пара.
По М1t и α1 выбираем профиль сопловой лопатки: С – 90 – 15А (табл. 3.1 /1/).
По М2t, β1 и β2 выбираем профиль рабочей лопатки: Р – 30 – 21А (табл. 3.1 /1/).
Потери в сопловой решётке:
                         кДж/кг.
кДж/кг.
Потери в рабочей решётке:
                         кДж/кг.
кДж/кг.
Потери энергии с выходной скоростью:
                         кДж/кг.
кДж/кг.
Коэффициент использования выходной скорости: χвс = 0, т.к. скорость С2 не используется в последующей ступени.
Располагаемая энергия ступени:
                         кДж/кг.
кДж/кг.
Относительный лопаточный К.П.Д. ступени:
             
Для этих и дальнейших расчётов принимаем: δу=0.001 м, δа=0.001 м, δr=0.001 м, s=0.006 м, Ку=2.23(рис 3.25 /1/), Ктр=0.45*103 /1/, dу=0,56 м.
Эквивалентный зазор периферийного уплотнения:
                        м,
 м,
где z – число гребешков на бандаже; µа=0.5 – коэффициент расхода в зазоре (/1/) .
Относительные потери от утечек через бандаж:
              .
.
Абсолютные потери от утечек:
                         кДж/кг.
 кДж/кг.
Потери от трения:
                         .
.
Потери от парциальности:
Сегментные потери:
                ,
,
где i=2 – число пар сопловых сегментов.
Вентиляционные потери:
                         ,
,
где Кв=0.065 – коэффициент вентиляции. /1/
Абсолютные потери:
                         Дж/кг.
 Дж/кг.
Используемый теплоперепад ступени:
                         .
.
Внутренний относительный К.П.Д. ступени:
                         .
.
Внутренняя мощность ступени:  кВт.
 кВт.
Определяем число сопел и лопаток в решётках:
            сопловая: относительный шаг  (табл. 3.1 /1/),
 (табл. 3.1 /1/),
                              количество сопел   .
.
            рабочая: относительный шаг  (табл. 3.1 /1/),
 (табл. 3.1 /1/),
                             количество лопаток  .
.
1-ый отсек.
Расход пара через ЦВД отличается от расхода пара на регулирующую ступень на утечку пара через уплотнение, расположенное между первым и вторым отсеками ЦВД.
                         , где
, где 
µу=0.73 – коэффициент расхода через уплотнение (рис. 3.24 /1/),
Zу=70 – число гребней в уплотнении,
                         м2
– площадь зазора уплотнения.
 м2
– площадь зазора уплотнения.
Параметры пара перед уплотнением приняты как за регулирующей ступенью: P0 = 17.726 МПа, v0=0.0176 м3/кг. /2/
Давление пара за уплотнением принято равным давлению пара перед вторым отсеком:
P = 9 МПа.
Относительное давление:
                         .
.
Величина утечки:
                         кг/с.
кг/с.
Расход пара на первый отсек: кг/с.
 кг/с.
Принимаем диаметр первой нерегулируемой ступени: d=0.93 м.
Высота сопловой решётки:
              м,
 м,
где ρ = 0.22 – степень реактивности (принимаем по рекомендации /1/);
Хф=0.53 – характеристическое отношение скоростей;
v1t=0.0189 – удельный объём за сопловой решёткой, /2/;
µ1=0.974 – коэффициент расхода (принят).
Принимаем перекрышу: Δ=0.003 м /1/.
Высота рабочей решётки:  м.
м.
Корневой диаметр:  м.
 м.
Для всех ступеней первого отсека принимаем постоянство корневого диаметра.
Удельный объём пара за отсеком: vz=0.0287 м3/кг. /2/
Высота последней лопатки:
                         м.
м.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.