Проектирование конденсационной турбины К-500-240, страница 2

Подпись:  
Рисунке.1. Принципиальная тепловая схема турбоустановки К–500–240.
1,2 – смешивающие ПНД; 3,4 – поверхностные ПНД; 5 – деаэратор; 6–8 – поверхностные ПВД; 9,10 – бустерный и питательный насосы; 11 – турбопривод; 12 – бойлеры теплофикационной установки; 13 – ЦВД; 14 – ЦСД; 15,16 – соответственно ЦНД1, ЦНД2.
Пар от котла подводится по двум паропроводам диаметром 377*77 мм к двум блокам стопорно-регулирующих клапанов и установленным рядом с турбиной. От каждого регулирующего клапана пар по трубе диаметром 325*60 мм направляется к штуцерам сопловых коробок ЦВД.

Цилиндр высокого давления – противоточной конструкции, с петлевым потоком пара. Проточная часть ЦВД состоит из одновенечной регулирующей ступени, пяти ступеней, расположенных во внутреннем корпусе, и шести ступеней, расположенных в наружном корпусе. Особые меры приняты для уплотнения проточной части турбины с одновременным снижением паровых циркуляционных сил, вызывающих низкочастотную вибрацию турбоагрегата. Мощность ЦВД при номинальной нагрузке составляет 165 МВт.

Пар покидает ЦВД с параметрами 4,06 МПа и 299ºС и по двум паропроводам диаметром 630*17 мм направляется в котел на промежуточный перегрев. Из котла по двум паропроводам диаметром 720*25 мм с параметрами 3,67 МПа и 540ºС пар поступает к двум стопорным клапанам ЦСД, установленным по боковым сторонам ЦСД, и от них к коробкам четырех регулирующих клапанов, установленных непосредственно на корпусе ЦСД.

Проточная часть ЦСД состоит из двух потоков с одиннадцатью ступенями в каждом, мощность ЦСД 230 МВт. Пар с параметрами 0,263 МПа и 203ºС отводится из ЦСД по четырем патрубкам диаметром 910*8 мм, расположенным симметрично относительно плоскости разъема турбины. Затем трубы, расположенные с каждой из сторон, объединяются попарно в две трубы диаметром 1700 мм, расположенные ниже разъема и подающие пар в ЦНД. Такая конструкция упрощает вскрытие турбины при ремонте.

Противоточная конструкция ЦНД и симметричные двухпоточные конструкции остальных цилиндров обеспечивают очень малое осевое усилие, воспринимаемое упорным подшипником, совмещенным с третьим опорным подшипником.

Отработавший в турбине пар из двух ЦНД поступает в два параллельных двухсекционных продольных конденсатора. При номинальной мощности и расходе охлаждающей воды 5l480 м3/ч с температурой 12ºС: в первой (по ходу воды) секции давление составляет 3,16 кПа, по второй – 3.96 кПа. Конденсат из первой секции за счет разности уровней направляется во вторую секцию, где температура выше. Здесь он частично подогревается и конденсатными насосами 1 ступени через сальниковый подогреватель направляется в систему регенерации низкого давления, состоящую из двух ПНД смешивающего и двух ПНД поверхностного типа. После дополнительного подогрева в деаэраторах питательная вода поступает к двум питательным насосам, приводимых турбинами типа, К–17–15П КТЗ. Приводная турбина питается от отбора ЦСД главной турбины паром с параметрами l,l87 МПа и 383ºС. Система регенерации высокого давления включает три ПВД.

Каждый из роторов лежит в двух опорных подшипниках. Опорные подшипники ротора ЦВД – сегментные, шести колодочные.

Турбина имеет два фикспункта. Первый фикспункт располагается на пересечении оси продольных шпонок, установленных на задней поперечной раме первого по ходу пара ЦНД. Таким образом, первый ЦНД, ЦСД и ЦВД при прогреве расширяются в сторону переднего подшипника. Для облегчения перемещения корпусов подшипников по фундаментным рамам на них наклеивается фторлон — материал, обладающий низким коэффициентом трения; кроме того, под наиболее нагруженными лапами ЦВД и ЦСД устанавливают специальные разгружающие амортизаторы, уменьшающие силу нормального давления корпусов подшипников и облегчающие их перемещение по фундаментным рамам. Второй фикспункт образуется поперечными шпонками, расположенными на задней поперечной фундаментной раме второго ЦНД. Таким образом, оба ЦНД, практически не перемещаются, что облегчает их соединение с корпусами конденсаторов.

1.Предварительная оценка экономичности турбины.

1.1 Схематическое изображение процесса расширения пара в турбине на i-s диаграмме.