Промышленность \ Пирометаллургическое оборудование

Печь КС для обжига цинкового концентрата, страница 5

Преимущество донной выгрузки сводится к тому, что из печи легко удаляются крупные куски огарка, которые не могут быть удалены через сливной порог.

Разогрев печи перед её пуском на непрерывную работу после монтажа или ремонта производят с помощью топочных горелок, устанавливаемых в специальных окнах.

Конструкция обжиговых печей очень проста, а их работа легко поддаётся автоматизации и механизации.

Аппаратурная схема обжигового передела на медеплавильном заводе состоит из двух отделений: подготовки шихты и собственно обжига.

Отделение подготовки шихты предназначено для складирования и дозировки сырьевых материалов, их подсушки в трубчатых печах, смешения компонентов шихты в механизированном шихтарнике и транспортирования готовой шихты в обжиговое отделение.

В обжиговом отделении шихту подвергают окислительному обжигу в печах КС, оборудованных системами подачи шихты и воздуха (дутья), улавливания пыли в две-три стадии и транспортировки продуктов обжига к местам их использования.

Пылевынос из печей КС при прочих равных условиях определяется конфигурацией (объёмом надслоевого пространства). В печах цилиндрической формы вынос пыли достигает 90% от загрузки, а в печах с расширением кверху он может снижаться до 30%.

Все твёрдые продукты обжига поступают в общий бункер, где перемешиваются и оттуда далее направляются на плавку.

Концентрация SO₂ в обжиговых печах КС внутри самой печи составляет 14-15%. Однако в системе газоходов и пылеулавливания вследствие подсосов воздуха она снижается до 11-12%. В связи с тем, что сернокислотному производству требуются газы с 7-8% SO₂, к обжиговым газам подмешивают бедные конвертерные газы, содержащие около 3% SO₂.

Обжиг в кипящем слое обладает рядом несомненных достоинств по сравнению с обжигом в механических многоподовых печах и прежде всего значительно большей удельной производительностью, простотой конструкции (отсутствием каких бы то ни было движущихся частей), большей кампанией печи, получением более богатых по содержанию SO₂ газов и др.

В настоящее время многие заводы отказываются от введения в технологический процесс обжига. Предварительный окислительный обжиг применяют, как правило, только при переработке низкосортных, бедных по содержанию меди концентратов или при высоком содержании в них цинка.

Расчет процесса и печи для обжига

цинкового концентрата в кипящем слое

Задание

Рассчитать технологический процесс и печь для обжига цинкового концентрата в кипящем слое производительностью 200 т/сутки влажного концентрата. Состав сухого концентрата, %: 52,0 Zn; 1,2 Pb; 0,8 Cu; 0,3 Cd; 7,0 Fe; 31,0 S; 2,6 SiO₂; 3,2 AI₂O₃; 1,9 прочих. Влажность концентрата 8%

Рассчитаем количество воды на 100кг сухого концентрата: