Печь КС для обжига цинкового концентрата

Министерство образования Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине:       ДС.01 «Пирометаллургическое оборудование»_

                                                            ^{(наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)}

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема:                          Печь КС для обжига цинкового концентрата________________

Автор: студент гр.   АПМ-01              ___________________               /Трушков В.Н/

                                                                        ^{(подпись)                                        (Ф.И.О.)}

ОЦЕНКА:      _____________

ДАТА: ___________________

ПРОВЕРИЛ

Руководитель проекта     ассистент         ___________________            / Салтыкова С.Н./

                                                ^{(должность)                               (подпись)                                                        (Ф.И.О.)}

Санкт-Петербург

2005

Аннотация. 3

1.Теоретические сведения. 5

1.1Введение. 9

1.2Характеристика печи КС.. 10

2.1 Задание. 13

2.2 Расчет рационального состава цинкового концентрата. 13

2.3 Расчёт рационального состава огарка и пыли. 14

3.Расчет воздуха и газов. 14

4. Расчет печи…………………………………………………………………………………...19

4.Тепловой баланс процесса. 21

Список использованной литературы. 24

Аннотация

В данной работе исследуется процесс окислительного обжига цинкового концентрата, в печи кипящего слоя. Приводятся описание и расчет физико-химических основ процесса и его технологии. Расчёты материального и теплового баланса печи. Расчет горения топлива и определение основных размеров печи. Пояснительная записка включает: страниц –, таблиц -.

   The summery

In given work is researched process oxidized burn zinc concoction, in stove boiling layer. Happen to the description and calculation physico-chemical основ of the process and his(its) technologies. The Calculation material and heat balance stove. The Calculation of the combustion fuel and determination of the main sizes stove. The Explanatory note includes: pages -, tables -.

Введение

Недавние археологические находки дают основание полагать, что на территории сов­ременной Индии за две тысячи пет до нашей эры знали способ получения цинка из руды. В начале нашей эры цинк из Азии поступал в Египет и Рим и использовался для получения медных сплавов. Но древний способ был утрачен. Производство цинка по вновь открытому способу началось в Европе лишь в конце XVIII века, т.е. позднее других тяжелых цветных металлов (Си, Pb, N1). Но сейчас по масштабам производст­ва цинк занимает среди цветных металлов третье место после алюминия и меди: в ка­питалистических и развивающихся странах за последние 10 лет производство цинка менялось от 4,1 до 4,7 млн. т/год при загруженности мощностей металлургических заводов на 75-85 % (в 1982 г. приблизительно 4,5 млн. т/год).

Крупными производителями цинка являются СССР, Япония, Канада, США, Бени­люкс, Австралия, ФРГ, Франция, Болгария и Польша.

Мировое потребление цинка по основным областям применения в среднем за 70-80-е годы распределяется следующим образом, % от общего потребления: оцинкование стали 36, производство латуней и бронз 26, фасонное литье под давлением 26, цинковый прокат 3, химические товары (в том числе ZnO) 6,5. Структура потребле­ния в отдельных странах отличается от усредненной, а также меняется по конъюнктур­ным причинам.

Основными потребителями цинка являются СССР, США, Япония, ФРГ.

В цинковой промышленности наблюдается значительное разобщение районов до­бычи и переработки сырья. Это обусловлено тем, что цинковые концентраты – это довольно богатое сырье  (до 60 % Zn, до 33 % S и не более 15 % пустой породы) и дальние перевозки сырья экономически оправданы в цинковом производстве.

Главным источником получения цинка является рудное сырье. Вторичные сырье­вые источники до недавнего времени составляли небольшую долю в сырьевом ба­лансе металлургии цинка. Но в последнее время в странах с высоким потреблением цинка вторичное сырье широко используется. Так, в 1980 г, произведено цинка из вторичного сырья, тыс. т/год: в США 304, в Японии 246, в Западной Европе 267.

Цель обжига сульфидных цинковых концентратов - окисление сульфида цинка с последующей переработкой огарка. Основной вид обжига, применяемого в пирометал­лургии цинка, - окислительный обжиг. Процесс окислительного обжига цинковых концентратов является гетерогенным,  так как в нем взаимодействуют между собой твердая фаза (концентрат) и газ (кислород воздуха). Поэтому он подчиняется тем же кине­тическим закономерностям, которые были выявлены при рассмот­рения теории окислительного обжига медных концентратов   .