Аннотация
В данном проекте произведено исследование автоматизированного отделения подготовки шихты. Приведена технологическая характеристика производства глинозёма из нефелинового сырья в целом и отделения подготовки шихты в частности.
Произведён расчёт материального баланса процесса и выбор основного оборудования.
Составлена модель объекта управления – мельницы размола, произведён её анализ. Синтезирована система управления данным объектом и выполнена цифровая имитационная модель системы. Сделан расчёт погрешности системы измерения и показателей надёжности по каналу управления – стабилизации плотности известковой пульпы.
Рассчитано электроснабжение всего отделения. Приведено описание экологических мер по снижению вреда, наносимого данным предприятием. Произведено выявление опасных и вредных факторов данного отделения и приведены мероприятия по охране труда.
Выполнен расчёт экономической эффективности (1,16 млн. руб), срок окупаемости внедряемой системы автоматизации составил 1,5 года.
Использованы стандартные приложения MathLab, MathCad, Microsoft Exсel и Microsoft Office для вычислений и создания отчета по проделанной работе.
110 страниц, 2 приложения, 40 таблиц, 8 графиков, 5 рисунков.
The summary
Given project contains technical characteristics of manufacture oxide of aluminium from nephelin ore of raw material as a whole and branch of preparation ore in particular. The account of material balance of process and choice of the capital equipment is have been made.
The model of object of management is made, its analysis have been made.
The control system is synthesized and the digital imitating model of system have been executed. The account of an error of system of measurement and parameters of reliability on the channel of management is have been made.
The electrosupply of all branch have been designed. The description of ecological measures on decrease of harm, наносимого by the given enterprise is given. Revealing the dangerous and harmful factors of the given branch is made and the measures on protection of work have been given.
The account of an economic efficiency ($37,4 thousand) and term of payment back (1,5 years) of introduced system of automation have been executed.
The standard appendices MathLab, MathCad, Microsoft Excel and Microsoft Office for calculations and creation of the report on the done work have been used.
0 pages, 0 appendices, 0 tables, 0 diagrams, 0 figures.
Оглавление
Введение. 5
1. Технология процесса производства глинозёма. 5
1.1. Подготовка шихты для спекания. 6
Отделение шахтных печей (обжиг известняка) 9
1.2. Спекание нефелиновой шихты.. 12
1.3. Выщелачивание спёков. 15
1.4. Обескремнивание алюминатных растворов. 15
1.5. Выделение гидрооксида алюминия из алюминатного раствора. Кальцинация. 17
1.6. Переработка маточного раствора. 18
2. Основные требования к процессу подготовки шихты.. 19
2.1. Физико-химические особенности. 19
2.2. Материальный баланс. 20
2.3. Расчёт и выбор оборудования. 29
3. Автоматизация. 32
3.1. Цель задачи управления. 32
3.2. Выбор критерия оценки качества управления. 33
3.3. Математическая модель объекта управления. 33
3.4. Имитационное моделирование систем управления. 37
3.5. Информационное и техническое обеспечение АСУТП.. 42
3.6. Оценка погрешности элементов канала управления. 47
3.7. Оценка показателей надёжности элементов канала управления. 51
4. Электроснабжение. 53
4.1 Расчет электроснабжения. 53
5. Инженерная экология. 57
5.1. Общие сведения о районе расположения предприятия. 57
5.2. Мероприятия по охране и рациональному использованию поверхностных вод. 58
5.3. Мероприятия по защите атмосферного воздуха. 62
5.4. Мероприятия по защите почв. 62
5.5. Автоматический контроль состояния окружающей природной среды.. 62
6. Безопасность жизнедеятельности. 63
6.1. Безопасность жизнедеятельности в условиях производства. 63
6.2. Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций. 76
7. Экономика. 77
7.1. Краткая характеристика участка подготовки шихты.. 77
7.2. Организация производства. 77
7.3. Расчёт технико-экономических показателей. 79
7.4. Расчёт экономической эффективности. 91
Список использованной литературы.. 93
Приложение 1. 94
Приложение 2. 99
В мировой алюминиевой промышленности основным сырьём производства глинозема служат высококачественные бокситы, перерабатываемые наиболее простым способом Байера. Развитие отечественного глиноземного производства ввиду ограниченности высококачественных бокситов отличается многообразием используемого сырья и методов его переработки.
Немалое место в сырьевом балансе алюминиевой промышленности России занимают щелочные алюмосиликаты (Na, К)2О×Аl2О3×2SiO2 - нефелины, уртиты и др.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.