Модуль упаковочный. Руководство по эксплуатации, страница 14

* При нарушении порядка чередования фаз происходит кратковременное поочередное включение индикаторов «U >», «U <».

Прочерк в таблице означает, что на состояние соответствующего светодиода ошибка влияния не оказывает.


13. Техническое обслуживание

ВНИМАНИЕ. ИНСТРУКЦИЮ ПО ПОДГОТОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА СМОТРИ П. 13.8.

13.1. Виды работ по техническому уходу и планово-предупредительному ре­монту приведены при двухсменной работе оборудования.

13.1.1. Ежедневное обслуживание    (ЕО)

13.1.2. Профилактический осмотр     (О) через 1 месяц.

13.1.3. Текущий ремонт                      (Т) через 9 месяцев.

13.1.4. Средний ремонт                     (С) через 18 месяцев.

13.1.5. Капитальный ремонт              (К) через 36 месяцев.

13.1.6. Все виды работ по техническому обслуживанию должны включаться в график планово-предупредительных работ предприятия-потребителя.

13.1.7. Структура межремонтного цикла:

О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К

13.2.     Ежедневное обслуживание (ЕО)

13.2.1.  Проверка работоспособности электрооборудования, подтяжка разъемов.

13.2.2. Проверка наличия конденсата в емкости влагоотделителя (при необходимости – слить)

13.2.3. Смазка трущихся узлов.

Смазку производить согласно схеме смазки Рис.19 смазкой ЦИАТИМ 201

ГОСТ 6267-74.

13.2.4. Проверка наличия заземления модуля.

13.2.5. Проверка равномерности нагрева нагревательных элементов, состояние лакотканевых прокладок.

13.2.6. Проверка работы основных узлов и механизмов, при необходимости их регулировка.

13.2.7. Санитарная обработка модуля (см. п.13.7).

13.3. Профилактический осмотр (О).

13.3.1. Полный объем работ при ЕО.

13.3.2. Проверка герметичности всех соединений в системе подачи сжатого воздуха. Утечка воздуха не допустима.

13.3.3. Удаление  загрязнений и влаги с поверхностей модуля. Особое внимание уделять сварочным губкам – механически удалять грязь.

13.3.4. Проверка на функционирование модуля.

13.4. Текущий ремонт (Т).

13.4.1. Полный объем работ при профилактическом осмотре.

13.4.2. Замена быстроизнашивающихся деталей.

13.4.3. Регулировочные работы на отдельных составных частях и модуля в целом.

13.4.4. Проверка и чистка всех контактных соединений  в цепи электропитания модуля.

13.4.5. Руководство текущим ремонтом осуществляет механик цеха, который отвечает за своевременность и качество ремонтных работ.

13.5. Средний ремонт (С).

13.5.1. Полный объем работ при текущем ремонте.

13.5.2. Проверка всех механизмов с частичной разборкой.

13.5.3. Ремонт отдельных узлов с заменой деталей, имеющих износ, превышающий допустимый по ТУ или нормам.

13.5.4. Проверка и замена изношенных уплотнительных колец, манжет, крепежных деталей.


13.5.5. Проверка на функционирование модуля.

13.5.6. При среднем ремонте может производиться капитальный ремонт отдельных узлов.

СХЕМА СМАЗКИ МОДУЛЯ

Выноска 3 (без границы): 2Выноска 3 (без границы): 2Выноска 3 (без границы): 3

Выноска 3 (без границы): 3

Выноска 3 (без границы): 1Выноска 3 (без границы): 5

1 – направляющие перемещения поперечных сварочных губок, 2 – поперечные сварочные губки, 3 – места смазки