Безопасный метод удаления продуктов производства (жидкий аммиак, азотная кислота) из технологических систем и отдельных видов оборудования

11.4.9. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.

11.4.9.1. Жидкий аммиак из аппаратов узла испарения аммиака и трубопроводов жидкого аммиака собирается в аварийную ёмкость (поз.Е-6) или в сборник кубовых остатков (поз.Е-203), откуда испаряется паром давлением 11 кгс/см² и выдается в заводскую сеть.

11.4.9.2. Азотная кислота из аппаратов и трубопроводов 4 и 5 блоков, межцеховых трубопроводов дренируется в дренажные баки кислых стоков (поз.Е-48/1,2),  откуда погружными насосами (поз.Н-49/1-4) откачивается в емкость подкисленной воды (поз.Е-52).

11.4.9.3. Из емкости подкисленной воды (поз.Е-52) азотная кислота откачивается насосами (поз.Н-35/1-3) в хранилища склада кислоты или в емкость подкисленной воды (поз.Е-52) на работающем агрегате для последующего закрепления.

11.4.10. Сведения об основных потенциальных опасностях применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.

При эксплуатации оборудования в производстве азотной кислоты на производственный персонал могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы.

11.4.10.1. Физические факторы:

·  движущиеся  части насосов, турбокомпрессоров, вентиляторов, грузоподъемных механизмов;

·  повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов;

·  повышенный уровень статического электричества;

·  повышенное значение напряжения в электрических цепях, замыкание которых может произойти через тело человека;

·  повышенный уровень шума на рабочем месте;

·  острые кромки, заусеницы и шероховатости на поверхностях инструментов и оборудования;

·  расположение рабочего места (при выполнении разовых работ)  на высоте более 1 метра относительно поверхности земли (пола);

·  падение с высоты крепёжных деталей и инструмента.

11.4.10.2. Химические факторы:

токсические, раздражающие вещества, проникающие через органы дыхания, воздействующие на слизистые оболочки и кожный покров: азотная кислота и её пары, оксиды азота, аммиак, природный газ, индустриальные масла, сода кальцинированная и её пыль, этиловый спирт и его пары, а так же бензин, керосин, клей 88Н, газовый конденсат и их пары.

11.4.10.3. Психофизиологические:

нервно-психические перегрузки в экстремальных ситуациях при работе на дистанционном пульте управления (ДПУ).

11.4.10.4. Основными работами с контактом исполнителей с токсичными и взрывопожароопасными веществами являются:

·  пуск и остановка производства;

·  работы, проводимые внутри емкостей, аппаратов, в колодцах, приямках;

·  обслуживание, замена, ремонт насосов, компрессоров, вентиляторов, грузоподъемных механизмов, парокотельных установок;

·  обслуживание, ремонт средств КИП и А, электрооборудования, электроустановок;

·  установка и снятие заглушек, замена прокладок, ремонт и замена запорных и регулирующих устройств на аппаратах, трубопроводах ПГ, ЖА, ГА, АзВС, нитрозных газов, хвостовых газов, азотной кислоты, пара и горячей воды;

·  освобождение от рабочих сред технологического оборудования при подготовке его к ремонту;

·  отбор проб ПГ, АзВС, ЖА, ГА, ПГ, азотной кислоты на анализ из аппаратов и трубопроводов, находящихся под давлением.

11.4.11. Для предупреждения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов следует соблюдать следующие требования безопасности.

11.4.11.1. Требования безопасности при ведении технологического процесса и выполнении регламентных работ приведены в п.11.4.5.1. настоящего регламента.

11.4.11.2.Требования безопасности при эксплуатации технологическим персоналом средств КИП и А приведено в п.11.4.5.3. настоящего регламента.

11.4.11.3. Требования безопасности к содержанию и ремонту оборудования:

·  соблюдение требований, изложенных в:

«Правилах безопасности для  производств, использующих неорганические кислоты и щёлочи» (ДН-233);

«Общих правилах взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических  и нефтехимических производств» (ДН-77);

«Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ДН-5);

«Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ДН-4);

«Правилах устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (ДН-107);

«Правилах устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» (ДН-157);

«Правил технической эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей» (ДН-43 кроме главы 2);

технического проекта, ГОСТов «Системы стандартов безопасности труда», СТП, инструкций, указанных в разделе 14 настоящего регламента.

·  проведение ремонтных работ только на подготовленном к ремонту оборудовании согласно требованиям нарядно-допускной системы;

·  проведение планово-предупредительного ремонта оборудования согласно графику;

·  наличие защитных кожухов на фланцевых соединениях арматуры  и трубопроводов, по которым транспортируется кислота, жидкий аммиак;

·  наличие уплотнительной поверхности типа «шип-паз» или «выступ-впадина» на фланцевых соединениях трубопроводов, транспортирующих кислоту, жидкий аммиак;

·  наличие предохранительного устройства (предохранительной мембраны) на контактном аппарате для предохранения его от разрушения при внезапном повышении давления;

·  наличие огнепреградителей на воздушниках трубопроводов и аппаратов с огне взрывоопасными средами;

·  оснащение трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением, предохранительными устройствами (клапаны, гидрозатворы);

11.4.11.4. Для предотвращения аварийной разгерметизации технологических систем и проливов агрессивных веществ предусмотрено:

·  наличие средств КИП и А, поддерживающих нормы технологического режима в пределах требований настоящего регламента;

·  наличие предохранительных клапанов на сосудах, работающих под давлением, котлах-утилизаторах, трубопроводах пара, природного газа и азото-водородной смеси;

·  наличие уплотнительной поверхности типа «шип-паз» или «выступ-впадина» на фланцевых соединениях трубопроводов, транспортирующих кислоту, жидкий аммиак;

·  наличие защитных кожухов на фланцевых соединениях арматуры  и трубопроводов, по которым транспортируется кислота, жидкий аммиак.

11.4.11.5. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а так же при перевозке готовой продукции.

Хранение продукционной азотной кислоты на участке не осуществляется. Продукционная кислота передается для хранения на склад кислоты в к 700/04.

Перевозка азотной кислоты автомобильным транспортом осуществляется согласно требованиям «Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом» (ДН-177).