Характеристика Федоровского нефтегазоносного месторождения. Описание рабочего места, сборка и ремонт фонтанной арматуры, штанговых глубинных насосов. Подготовка колонных головок, фонтанных и нагнетательных арматур для монтажа на скважинах, страница 9

Таблица 11 - Смета затрат по ПРЦЭО

2002 год				2003 год
Статьи затрат	Ед. изм.	9 месяцев	Ожидаемая за год	Ожидаемая за год
Материальные затраты	т.руб	2.201,9	2.935,8	10.786,0
Затраты на оплату труда	т.руб	20.174,2	26.898,9	56.361,0
Отчисления в социальные фонды	т.руб	4.790,0	9.791,2	2.0515,0
Амортизация основных фондов	т.руб	1.465,5	2.461,0	4.220,8
Транспортные услуги	т.руб	6.133,0	8.177,3	10.422,0
Цеховые затраты	т.руб	2.483,0	12.131,4	25.419,0
Всего затрат	т.руб	37.247,6	62.395,7	127.724,0

 2.1 Структура фонда заработной платы

Квартальные

выплаты                        Гарантированная
15,47%                                    часть

29,94%

Премия за

сверхплановую

добычу

54,59%

Рисунок 1 - Структура средней зарплаты по цеху за 2002 год

Квартальные

выплаты                         Гарантированная
15,95%                                      часть

30,24%

Премия за

сверхплановую

добычу

53,82%

Рисунок 2 - Структура средней зарплаты по ИТР за 2002 год

Квартальные
выплаты                       Гарантированная часть

15,35%                            

29,82%

Премия за

сверхплановую

добычу 54,83%

Рисунок 3 - Структура средней зарплаты по рабочим за 2002 год

4 ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА, СБОРКА И РЕМОНТ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ, ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ

Я, Ягель Андрей Владимирович , студент Уфимского государственного нефтяного технического университета, действительно проходил вторую производственную практику на участке по ремонту фонтанной арматуры  прокатно - ремонтного цеха эксплутационного оборудования нефтегазодобывающего управления «КОМСОМОЛЬСКНЕФТЬ» структурном подразделении ОАО «Сургутнефтегаз».

4.1 Описание рабочего места и виды выполняемых работ

Конкретно я работал на участке разборки - сборки фонтанной арматуры (ФА). Мы осуществляли сборку фонтанной арматуры под эксплуатацию электропогружным насосом (ЭЦН) по схеме 17 (см. пп. 5.7.2.5.4) и для оборудования нагнетательных скважин по схеме 12 (см. пп. 5.7.2.4).

Оборудование участка состояло из верстака, двух вертикальных стеллажей и одного горизонтального и стенда по сборке фонтанной арматуры. В вертикальных стеллажах хранились шпильки и гайки, с помощью которых скреплялись фланцы соединяемых элементов фонтанной арматуры, также там хранились прокладки уплотнительные различных размеров, штурвалы для задвижек, смазка графитовая и солидол. В горизонтальном стеллаже находились различные элементы фонтанных арматур: задвижки, тройники, крестовины трубных головок, фланцы, переводники к трубной головке и др. Верстак использовался для хранения необходимых инструментов: накидных и рожковых ключей, кувалд и молотков, монтировок, метчиков и плашек. На верстаке в тисках с помощью плашек "прогонялась" засоренная резьба шпилек. С помощью метчиков очищалась резьба фланцев различных элементов ФА.

Непосредственно при сборке ФА использовались шиберные задвижки как новые, так и отремонтированные привезенные из центральной базы производственного обеспечения (ЦБПО), но основу составляли собственные задвижки. Это так называемые "бакинки" и "румынки" с условным проходом 50 мм и 65 мм, а также новые задвижки производства г. Воронеж. Воронежские задвижки отличаются тем, что фланцы у них запрессованы в корпус, в отличии от цельнолитых корпусов бакинских и румынских задвижек.