Нефтеперекачивающая станция «Калейкино»

Страницы работы

Фрагмент текста работы

НПС «Калейкино»

Филиала ОАО СЗМН Ромашкинского РНУ

НПС «Калейкино» состоит из четырех головных нефтенасосных станций НПС «Калейкино-1», НПС «Калейкино-2», НПС «Калейкино-3», НПС «Калейкино-4». И является структурным подразделением филиала ОАО СЗМН РРНУ. Территория НПС занимает площадь 87 гектаров

1. НПС «Калейкино-1»

Нефтеперекачивающая станция  «Калейкино-1» введена в эксплуатацию в 1964 году и представляет собой комплекс сооружений и устройств для перекачки нефти по магистральному нефтепроводу Альметьевск-Куйбышев d 820 мм. на участке 0-276 км..

Проект нефтеперекачивающий станции разработан институтом Гипротрубопровод г.Москва .

В состав НПС -1 входят:

- резервуарный парк состоящий из 23 резервуаров ЖБР-10000 и 4-х резервуаров ЖБР-1000;

- подпорная насосная с двумя подпорными насосами НГПН-3600Х120;

-  насосная станция с  четырьмя магистральными насосными агрегатами НМ 3600Х230,

-система смазки;

 - система откачки нефтеутечек;

-  камера вентиляторов обдува электродвигателей насосных агрегатов;

-  фильтры-грязеуловители;

- узел регулирования давления;

- узлы с предохранительными устройствами;

- узел учета СИНК № 919 и ТПУ, блок качества нефти;

- технологические трубопроводы;

-  нефтеловушка;

1.1. Технологический процесс перекачки осуществляется согласно утвержденным технологическим картам нефтепровода и технологическим режимам перекачки.

Основной схемой технологического процесса перекачки нефти НПС с емкостью является перекачка с «подключенными резервуарами» .

В резервуарный парк НПС-1 поступают обессоленная и высокосернистая нефти от промыслов ОАО «Татнефть».

   Обессоленная нефть поступает в резервуарный парк по подводящим нефтепроводам с давлением 1,5 кгс/см2. через задвижки №№ 83,85,86,164 и далее через приемные задвижки №№ 57,59 в технологические резервуары ЖБР-10000 №№ 1-24.

   Для защиты технологических трубопроводов и арматуры резервуарного парка от превышения давления установлены 2 предохранительных клапана. СППК-150-16 №1-2 и предусмотрена технологическая защита от превышения давления путем автоматического открытия задв. № 61 при повышении давления свыше 3,5 кгс/см2.

   Давление настройки предохранительных клапанов Рн = 10 кгс/см2.. Сброс нефти от предохранительных клапанов предусмотрен в технологический резервуар ЖБР-10000 № 12.

   Высокосернистая нефть поступает в резервуарный парк по подводящему нефтепроводу Набережные Челны-Альметьевск d 720 мм. с давлением 1,5 через задвижки №№ 504, 245 и далее через приемные задвижки №№ 55, 53, 59 в технологические резервуары ЖБР-10000 №№ 1-24.

   Для защиты технологических трубопроводов и арматуры резервуарного парка от превышения давления установлены 16 предохранительных клапанов СППК-150-16 и предусмотрена технологическая защита от превышения давления путем автоматического открытия задв. № 246 при превышении давления свыше 3,5 кгс/см2.

   Давление настройки Рн- 10 кгс/см2. Сброс нефти от предохранительных клапанов предусмотрен в технологический резервуар ЖБР-10000 № 18.

   Для подачи нефти от резервуаров ЖБР-10000 № 1-24  к основным насосам предусмотрена подпорная насосная. Из резервуаров нефть откачивается подпорным насосным агрегатом НГПНА 3600х120, через узел учета количества и качества нефти СИНК-919 и подается на прием магистральной насосной.

Предохранительные клапаны СППК 150-40 №№ 1,2 настроены на давление 15 кгс/см2 и предназначены для защиты от превышения давления технологических трубопроводов и арматуры между подпорной и магистральной насосной . С помощью узла учета количества нефти и ТПУ ведется оперативный учет нефти. Узел учета количества и качества нефти рассчитан на суммарную производительность Q=5400 м3/час.

На участке трубопровода от магистральной насосной  до магистрального нефтепровода  установлен узел регулирования давления  для поддержания заданных величин давления;

-  минимальное давление на входе в магистральную насосную - 4,2 кгс/см2;

-  максимальное давление на выходе из магистральной насосной – 55,0 кгс/см2.

В узле регулирования установлена регулирующая заслонка с Ру=75  производительностью  Q=3050 м3/час.

1.2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

Каждый насосный агрегат оборудован и оснащен системами:

-  маслосмазки;

-  утечек нефти:

-  вентиляции.

1.2.1.  СИСТЕМА МАСЛОСМАЗКИ

Предназначена для принудительной смазки подшипников качения и скольжения насосов и электродвигателей.

В качестве смазки подшипников применяется турбинное масло ТП-22С отвечающее требованиям ГОСТ-32-74.

Система смазки магистральных насосных агрегатов состоит из рабочего и резервного масляного насосов, оборудованных фильтрами очистки масла, рабочего и резервного маслобаков, аккумулирующего маслобака и маслоохладителей.

Похожие материалы

Информация о работе