Применение новейших теплоизолирующих материалов при строительстве газопроводов высокого давления труб большого диаметра в районах вечной мерзлоты и использование этих материалов при изоляции труб малых диаметров методом напыления, страница 7

Наличие разработанного

и освоенного в спецот-

раслях промышленного

оборудования для орга-

низации серийного про-

изводства и нанесения

изоляции "сферопла-

стик" методом:

Есть

Есть

Есть

Есть

Есть

приклейки полуцилинд-

ров "Скорлуп";

заливки в оснастку

Есть

Есть

Есть

Есть

Есть

"труба в трубе";

нанесения слоя изоля-

ции - требуемой тол-

щины на формующую

головку

Разработана проектно-конструкторская документация

напыления

на оборудование модульных линий для изоляции труб

Старение в грунте в

диаметром до 630 мм и имеется стендовая линия для

течение 7 лет:

изоляции сферопластиком труб диаметром 114 мм

снижение прочности;

увеличение коэффици-

ента теплопроводности

Промышленное производство труб, теплоизолириванных сфе­ропластиком, предназначено для обеспечения на газоконденсатных месторождениях систем сбора продукции в условиях низких тем­ператур Крайнего Севера, ее транспортировки на большие расстоя­ния с ликвидацией гидратообразования, а также для транспорти­ровки вязких парафинистых нефтей. Создание в кратчайшие сроки такого промышленного производства позволит решить многие из названных проблем.

Стабильность физико-механических свойств теплоизоляционных сферопластиков в процессе длительного старения

Важной эксплуатационной характеристикой сферопластиков является стабильность их физико-механических свойств в процессе длительного старения. В связи с этим было исследовано влияние теплового и термовлажностного старения на стабильность свойств

15


сферонластиков плотностью 495...510 кг/м3 в целях прогнозирова­ния их поведения в условиях эксплуатации.

Образцы сферопластиков подвергали тепловому старению при воздействии температур от 70 до 150 °С в течение от 10000 ч. (417 сут) до 30000 ч. (1250 сут).

После старения в течение 10000 ч. при температуре 70-150 °С изменение массы и объемов образцов сферопластиков не превыша­ло 1 %, а разрушающее напряжение при сжатии повышалось на 5-8 %. Последнее связано как с доотверждением связующего, так и с ре­лаксацией остаточных напряжений в материале.

Стабильность объема и массы образцов также подтверждает, что при определенной продолжительности старения процесс дест­рукции в материале не развивается. Так, при увеличении продол­жительности теплового старения сферопластика при температуре 150 °С до 27000 ч. (1125 сут.) установлено, что потеря массы об­разцов не превысила 3,1 %, разрушающее напряжение при сжатии практически не изменилось, что свидетельствует о высокой ста­бильности свойств материала.

Было изучено также изменение свойств сферопластиков при термогидролитическом старении при температурах от 30 до 70 °С и влажности 98 ± 2 %.

При старении в таких условиях снижение прочности сферо­пластиков составляло 17-20 %; изменение объема образцов не пре­вышало 1 %, а их масса увеличивалась на 3-4 %. Последнее под­тверждает наличие лишь поверхностного влагопоглощения у об­разцов сферопластика, вызывающего некоторое снижение прочно­сти вследствие пластифицирующего действия влаги.