Внедрение модернизации поверхностного привода (Экономическая часть дипломного проекта)

6  ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Увеличение эффективности производства основано на использовании самого современного оборудования, применения новых технологических процессов, методов и форм управления.

Улучшение эксплуатации скважин  установками  винтовых  погружных  насосов, осуществляется главным образом на основе роста эффективности производства, путем использования современной техники и технологий. Это достигается при вводе в эксплуатацию нового оборудования и разработок повышающих надежность оборудования.

Для   определения   экономической   эффективности   от   внедрения рассматриваемой в данном дипломном проекте модернизации  поверхностного  привода  можно выделить следующие мероприятия:

а) мероприятия, изменяющие расходные нормы производственного процесса - уменьшение норм обслуживания скважин, уменьшение монтажных работ, увеличение межремонтного периода установки в целом, уменьшение аварий;

б) мероприятия, направленные на улучшение эксплуатации.

6.1 Расчет экономического эффекта

Оценка экономического эффекта от внедрения в эксплуатацию предлагаемой в данном дипломном проекте модернизированной  конструкции  вращателя  и  редукторной  вставки для  эксплуатации скважин погружными  винтовыми  насосами выполняется в сравнении затрат на изготовление и эксплуатацию базового варианта  поверхностного  привода.

В результате внедрения предложений по повышению надежности работы вращателя направленных на упрочнение работающих  зубчатых  соединений сократилось количество проводимых ремонтов. Сокращение последних ведет к росту межремонтного периода. Следовательно экономический эффект от внедрения предложений будет складываться из следующих составляющих:

а) сокращение затрат на ремонт поверхностного оборудования;

б) сокращение затрат на проведение монтажных  работ;

в) увеличение  объёмов  добычи  нефти.

По  данным  таблицы  2.1  на  Ватьёганском  месторождении  эксплуатационный фонд скважин оборудованных УНВП составляет 8 единиц.  Средний  межремонтный  период  скважины  составил:

МРП = Ф_ср × 365 / N_рем,                                                                (6.1)

где Ф_ср - среднегодовой  фонд. Ф_ср = 8;

 N_рем - количество  ремонтов  за  анализируемый  период. N_рем = 11.

МРП = 8 × 365 / 11 = 265  суток.

Анализ проектирования  зубчатых  пар, работы  валов  вращателя,  работы  подшипниковых  опор  даёт  возможность  увеличения  МРП  до  400  суток  (действительный  МРП,  после  осуществления  модернизации,  определится  в  процессе  производственной  эксплуатации  установки).

Тогда  предполагаемый  рост  МРП  от  внедрения  мероприятия  составит:

D МРП = 400 - 265 =  135  суток.                                              (6.2)

Расчёт  стоимости  на  изготовление  вращателя поверхностного  привода  приведён  в  таблице  6.1.

Таблица  6.1 - Нормативная  калькуляция  вращателя

Статья  калькуляции	%	Сумма,  руб.
1	2	3
1  Сырьё  и  основные  материалы		21300
2  Покупные  и  комплектующие  изделия		4700
3  Основная  зарплата  производственных  рабочих      а)  премия      б)  за  условия  труда                                               1	105,0 10,5 2	471,3 494,9 49,5 3
В)  уральские       Итого  основная  зарплата	15,0	152,4 1168,1
4  Дополнительная  зарплата	10,6	123,8
5  Отчисления  на  соцстрахование	37,4	483,2
6  Цеховые  расходы	50,0	584,1
7  Итого  цеховая  себестоимость		28258,3
8  Общепроизводственные  расходы	60,0	700,9
9  Полная  себестоимость		28959,2

Таблица  6.2 - Расшифровка  трудовых  затрат  на  изготовление  вращателя

Наименование  работ	Разряд	Норма-часы	%	Расценка нормо- Часы, руб.	Сумма,  руб
1	2	3	4	5	6
Сварочная	5	6,54		26,91	176,0
Токарная	4	4,66		16,74	78,0
Токарная	2	2,57		10,51	27,0
Зубонарезальная	4	6,83		17,91	122,3
Фрезерная	3	1,96		16,32	32,0
Сверлильная	2	1,36		11,76	16,0
Слесарная	3	1,36		14,70	20,0
Итого		25,28			471,3
Премия			105,0		494,9
За  условия  труда			10,5		49,5
Районный  коэффициент			15,0		152,4
Итого					1168,1
Прочие  доплаты			10,6		123,8
Всего					1291,9

Затраты  на  изготовление  вращателя  поверхностного  привода  составляют:

З_ВР = Ц_ВР × n,                                                                                         (6.3)

где Ц_ВР - себестоимость  изготовления  вращателя. Ц_ВР = 28959,2   руб.;

 n -  количество  вращателей.  n = 8.

З_ВР = 28959,2 × 8 = 231673,6  руб.

Определим  эффективность  от  сокращения  затрат  на  ремонт  установок.  Калькуляция  затрат  на  ремонт  вращателя  поверхностного  привода  представлена  в  таблице  6.3.

Таблица  6.3 - Нормативная  калькуляция  на  ремонт  вращателя

Статья  калькуляции	%	Сумма,  руб
1	2	3
1  Сырьё  и  основные  материалы		7254,0
2  Покупные  и  комплектующие  изделия		2000,0
3  Основная  зарплата  производственных  рабочих      а)  премия      б)  за  условия  труда      в)  уральские Итого  основная  зарплата	105,0 10,5 15,0	471,3 494,9 49,5 152,4 1168,1
4  Дополнительная  зарплата	10,6	123,8
5  Отчисления  на  соцстрахование	37,4	483,2
6  Цеховые  расходы	25,0	292,0
7  Итого  цеховая  себестоимость		11321,1
8  Общепроизводственные  расходы	60,0	700,9
9  Полная  себестоимость		12022

Фонд  скважин,  оборудованных  УНВП,  на  1.01.2001 года  составляет   Ф_скв = 8.

МРП₁ до  внедрения  составляет  -  265  суток.

МРП₂ после  внедрения  составляет  -  400  суток.

Средняя  стоимость  ремонта  поверхностного  привода  составляет:

С_ср =  12022 руб.

Таким  образом  эффективность  от  увеличения  МРП  составит:

Э = Ф_скв × С_ср × (365 / МРП₁ - 365 / МРП₂);                                           (6.4)

Э = 8 × 12022 × (365 / 265 - 365 / 400) = 44708,23  руб.

На  одни  сутки  увеличения  МРП  экономический  эффект  составит  122  рубля,  а  из  расчёта  на  одну  скважину  5588,53  рубля.