Применяемые материалы, оборудование, спецтехника, технологические жидкости и химические реагенты. Анализ эффективности обработки призабойной зоны

Страницы работы

Фрагмент текста работы

2.4. Применяемые материалы ,  оборудование , спецтехника , технологические жидкости  и  химические реагенты

                Для приготовления смеси применя-

ется порошкообразный полиакриламид  производства любой из поставленных марок РДА-1020,МСУ-А3,ДК-Drill.

         При использовании для приготовления вязкоупругих  составов высокомолекулярных ПАА с молекулярным весом выше 12х106 усл. ед. приготавливают водные растворы полимера с концентрацией 0,5...1 % . Для

приготовления 10 м3  0,5...1 % водных растворов в воде 50...100 кг порошкового полиакриламида .

      При приготовлении вязкоупругих составов низкомолекулярных ПАА с молекулярным весом 3...5х106 усл.ед. применяют 1...2 % водный раствор полиакриламида. Для приготовления 10 м3 1...2% раствора необходимо 100...200 кг порошкового ПАА. В зимних условиях

растворение порошкового ПАА осуществля -ется с помощью ППУ до температуры

15...50 оC раствора хлористого кальция.

Для приготовления полимерного раствора могут быть использованы минерализованная пластовая подтоварная вода  с минерализацией 10...20 г/л или раствор хлористого кальция.

     Удельный расход композиции вязкоупругих

систем  при обработке добывающей скважины приведен в таблице 4.2.1.

      На рис. 4.2.1  изображена схема обвязки и размещения оборудования при обработке вязкоупругими системами,

     на рис. 4.2.2  изображена схема обработки скважины - процессы.

                                                         Таблица 4.2.1

    Дебит, м3 / сут.

 Расход композиции на

1 м перфорированной

толщины пласта, м3/м

        50 - 100

       100 - 200

      более 200

            1 - 2

            2 - 3

            3 - 4

       1 - скважину заполняют нефтью и устанавливают циркуляцию;

       2 - количество первой порции жидкости нагнетаемой в скважину рассчитывают так,

чтобы она заполняла  трубы и кольцевое пространство от башмака труб до кровли

пласта;

      3 - закрывают задвижку на отводе из затрубного пространства и остатки заготовленной жидкости под давлением закачивают в скважину ;

      4 - оставшуюся в трубах и нижней части скважины так же продавливают в пласт нефтью.    

2.5. Анализ эффективности обработки призабойной зоны

                         Для анализа эффективности обработки призабойной зоны выберем 12 скважин по следующим геолого-эксплуата ционным признакам:

1) глубина скважины;

2) пластовое давление;

3) пористость;

4) проницаемость;

5) дебит скважины до обработки;

6) перфорированная мощность;

7) удельный расход на метр перфорированной мощности;

8) время выдержки раствора в пласте;

9) число проведенных обработок.

                 С учетом окупаемости затрат на проведение обработки призабойной зоны скважины определим эффективность обработки одной скважины. В результате расчета получим, что обработку считать эффективной, если дополнительная добыча нефти составит не менее 5 тонн в сутки на одну скважину.

Проведя в выбранных скважинах обработку призабойной зоны можно сделать анализ по дополнительной добычи, исходя из данных дебита жидкости, нефти и обводненности продукции до и после обработки сшитыми полимерными системами.

Эти цифры приведены в таблице 5.2.2.

       Отсюда можно сделать вывод, что не все выбранные скважины оказались эффектив -ными. Из 12 скважин эффект от обработки составил 5 скважин, т.е. в пересчете на проценты составит:

                5 × 100 / 12 = 41,7 %

       По нашему анализу точность выбора скважин для обработки призабойной зоны сшитыми полимерными составами составила 41,7 %  от отработанных скважин.

       В качестве  примера возьмем одну из наиболее эффективных скважин № 2357, у которой дополнительная добыча за 160 эффективных дней составила 1044,8 тонн.

Изменение параметров этой скважины можно проследить по таблице 5.2.3 , а график изме- нения на рисунке 5.2.3.

       Геолого-технические характеристики обработанных скважин приведены в таблице 5.2.2.

      Проведенные работы показали,

что применение сшитых полимерных систем для изоляции водопритоков различного характера резко сокращают продолжительность и стоимость выполнения технологических операций как с участием, так и без участия бригады капитального ремонта скважин.

      Эффективность изоляционных работ с использованием сшитых полимерных систем

Похожие материалы

Информация о работе