2.2.3. При вращении регулирующего маховика (винта) по часовой стрелке усилие нажимной пружины передаётся через мембрану и толкатель на редуцирующий клапан. Последний, перемещаясь, открывает проход газа через образовавшийся зазор между клапаном и седлом в камеру рабочего давления.
2.2.4. Редуцирующий узел редуктора, состоящий из седла, клапана редуцирующего, пружины и фильтра, для повышения надёжности в работе, удобства сборки и ремонта выполнен в виде самостоятельного узла.
2.2.5. Бдагодоря установке двух фильтров редуктор обладает повышенной стойкостью против самотёка.
2.2.6.На редукторы БКО-50-2, БКО-25-2, БВО-80-2, БАО-5-2 установлено по два манометра, контролирующих давление на входе и в камере рабочего давления, на редукторе БПО-5-2 – один манометр, контролирующий рабочее давление.
2.2.7. В корпусе редуктора установлен предохранительный клапан, отрегулированный на начало выпуска газа при давлении в рабочей камере:
¨ для БКО-25-2, БКО-50-2, БВО-80-2 – 1,6¸2,0 МПа (16¸20кгс/см2);
¨ для БАО-5-2, БПО-5-2 – 0,42¸0,5 МПа (4,2¸5кгс/см2).
2.2.8. Отбор газа осуществляется через ниппель, к которому присоединяется резинотканевый шланг (рукав) Æ 9 мм.
2.2.9. Отличие кислородных редукторов от остальных – состоит в способе присоединения к вентилю баллона.
2.3. МАНОМЕТРЫ.
2.3.1. Манометр – устройство прямого преобразования, в которых давление последовательно преобразуется в перемещение чувствительного элемента и связанного с ним механически показывающего устройства.
2.3.2. При вворачивании прибора в гнездо следует пользоваться гаечным ключом. ЗАПРЕЩАЕТСЯ завёртывать прибор за корпус.
2.4. РУКАВА (ШЛАНГИ).
2.4.1. Резиновые рукава для газовой резки металлов изготавливаются по техническим условиям ГОСТ 9356-75 или по требованиям международного стандарта Рег. № ИСО 3821-77. Требования ГОСТа 9356-75 распространяются на резиновые рукава с нитяным каркасом, применяемые для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропан – бутана, жидкого топлива и кислорода к инструментам газовой резки металлов.
3. ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ.
3.1. Перед началом работы:
3.1.1. Внешним осмотром убедиться в исправности установленных на редукторе манометров, прокладок и наличия фильтра на во входном штуцере. Манометры на редукторах должны быть проверены. Эксплуатация манометра не допускается когда:
¨ отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;
¨ просрочен срок проверки;
¨ стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показателю шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
¨ разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Проверка манометров с их опломбированием или клеймением должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев должна проводиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
3.1.2. Присоеденить редуктор к баллону, установить рабочее давление и проверить на герметичность соединения. Одновременно проверить редуктор на самотёк. Для этого к редуктору присоедините резак и закрыть вентиль расхода газа. Затем вывернуть регулирующий винт, освободив пружину. После установления перепада стрелка манометра рабочего давления должна остановиться, т.е. не должно происходить медленного наращивания рабочего давления. Редуктор к баллону должен присоединяться специальным ключом, постоянно находящимся у сварщика.
3.1.3. Проверить рукава (шланги) на изношенность. Шланги должны защищаться от воздействия высокой температуры, механических повреждений и от агрессивной среды. Крепление шлангов к резакам, редукторам должно быть надёжным. Для этой цели должны применяться специальные хомутики. Допускается крепление шлангов мягкой проволокой, не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
3.1.4. Проверить и осмотреть резак, убедиться в его исправности. Проверить на герметичность все разъёмные и клеевые соединения. Утечка газа через сальники, вентили и уплотнения не допускается. Проверить присоединение рукавов к резаку. Кислородный рукав (тип 3) присоединить к штуцеру с правой резьбой, рукав горючего газа (тип 1) к штуцеру с левой резьбой. Перед присоединением рукава горючего газа проверить наличие разрежения (подсоса). Резак с любыми сменными мундштуками должен засасывать воздух из атмосферы через открытый штуцер горючего газа.
3.1.5. Полностью открыть вентили на баллонах. Открывать вентиль кислородного баллона разрешается только в рукавицах, не загрязнённых смазочными маслами, нефтепродуктами и жирами.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.